潞安恒通化工:多管齐下,绘就生态环保壮美画卷
踏入潞安恒通化工公司,满目葱茏,恰似一幅自然与工业交融的绮丽画卷在眼前铺展。这盈盈绿意,是公司笃定绿色发展之路的有力见证。公司以生态环保为基,践行“两山”理念,响应号召,于环保治理与管理创新上成果丰硕,助力地方环境持续向好。
强化环保治理,多举措提升效能
公司各生产装置严格遵循环保“三同时”要求建设,环评与验收手续完备,同时配备污染治理设施。为确保符合环保法规与排放标准,公司加大环保治理设施投资,推进设施改造。在废气治理领域,公司采用SCR氨气脱硝技术、炉内喷钙协同炉外石灰石-石膏湿法脱硫技术以及一电场+两布袋复合除尘器等高效除尘设备协同作业,实现锅炉烟气超低排放。对于烯烃厂、树脂厂、双氧水厂等装置产生的工艺废气,公司分别采用低温燃烧、废气焚烧炉、自动吸附脱附精准治理。废水治理方面,公司严格执行山东省《流域水污染物综合排放标准 第2部分沂沭河流域》,分质处理各装置废水,通过建设污水处理设施,运用生化、氧化、臭氧、BAF、砂滤等工艺,实现废水高效处理与循环利用。目前,公司废水回收利用率已突破80%,外排水量大幅减少。公司建立一般固废管理制度和危险废物管理制度,精细化管理固废和危险废物的产生、收集、贮存、运输、处理处置等全过程,委托处置利用单位进行合法处置,并完善各环节管理台账,确保固废危废管理规范、稳定运行。
注重技术创新,推动环保管理升级
公司重视环保管理工作,设立环保管理中心,负责环保专业管理工作,并构建全公司环保管理网络。公司党委每月听取环保工作汇报,解决环保问题。同时,公司制定17个环境专业管理制度,为环保工作的规范化、制度化提供保障。在环保设施运行方面,公司安装8套大气在线监测系统,实时监测污染物排放情况,并将数据上传至相关部门。近期,公司氯碱厂将一二期氯氢处理工段7台硫酸循环泵升级为全密封磁力泵,消除单端面密封离心泵运行中泄漏隐患,规避硫酸喷溅风险,提升厂区安全环保管控水平。双氧水厂双氧水工段发现蒸汽冷凝液与碱泵冷却水存在外排情况后,组织人员“头脑风暴”,构思改造方案,并安排人员检测水质,确保回收水符合循环水系统标准。改造实施后,成效显著,每日可为企业节约20立方米水资源。针对生产过程中2号双氧水尾气夹带工作液问题,双氧水工段引入尾气分离罐对尾气进行气液分离处理,通过该装置,尾气中的工作液得以回收并投入生产,避免资源浪费,尾气达标排放,节能环保成效显著。氯碱厂改造液氯事故氯处理系统,新增在线分析仪能够实时精准监测吸收碱浓度,即使遭遇紧急状况,氯气也能得到全部吸收,不仅筑牢了安全生产防线,更将环保管理推向精准化新阶段。
推进能耗双控,实现绿色可持续发展
公司推进能耗双控管理标准化体系建设,加快节能降碳重点项目推进进度。确保2025年底前供电煤耗降至270gce/kWh以下、离子膜烧碱能耗降310kgce/t、聚氯乙烯单位产品能耗保持445 kgce/t,均达到国标Ⅰ级能效先进水平。用水管理方面,公司规范用水行为,推进开源节流,实现母液水处理后基本回收,利用技术和管理手段稳定循环水水质,减少新鲜水开采。公司氯碱厂的6号透平机,在异常跳机或紧急停机时存在尾气排放难题。该厂生产技术科人员经过研究和论证,制定改造方案。首先,在原尾气排放阀旁路增加了一个快开阀,该快开阀与机组跳机信号实现联锁,一旦机组出现跳机情况,快开阀立即打开,为氯气排放新增一条通道。同时,该厂利用树脂厂检修时机,升级6号透平机尾气排放系统,在6号透平机尾气排放出口增设一根DN250尾气管。改造后,当透平机再次面临异常停机时,高压氯气能够通过多通道快速排放,排放时间大幅缩短,效率显著提升。此次改造,不仅解决了6号透平机高压氯气排放慢问题,更为机组的安全运行提供了保障。公司每年在环保运行和废物处置方面的费用高达一亿元左右,多年来,公司未发生环境污染事件,连续通过ISO24000环境管理体系认证并有效运行,多次通过复审和换证审核,赢得了政府和社会的广泛认可。公司正以坚定的信念、扎实的举措,在生态环保的道路上阔步前行,用实际行动诠释着企业的社会责任与担当,绘就了一幅绿色发展的壮美画卷。 ![]() 图1:该公司热电厂厂区一角; 图2:该公司双氧水厂组织人员对2号双氧水尾气分离罐安装配管; 图3:该公司氯碱厂氯氢处理工段人员在查看6号透平机出口快关阀的仪表气压力。 本网通讯员:石启平 (编辑:东北亚) |
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