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    潞安恒通化工双氧水厂双氧水工段:“五小创新”筑牢生产根基

    2025-08-08 10:57 [走进一线]  来源于:潞安恒通化工公司    作者:石启平
    导读:近期,潞安恒通化工公司双氧水厂双氧水工段全力营造创新氛围,把小发明、小创造、小革新、小设计、小建议的五小创新理念深度融入生产管理各环节。鼓励职工立足岗位,从细微处挖掘创新点,以点滴创新汇聚强大动力,推动企业降本增效、增强核心竞争力。 水资源
    近期,潞安恒通化工公司双氧水厂双氧水工段全力营造创新氛围,把“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”的“五小创新”理念深度融入生产管理各环节。鼓励职工立足岗位,从细微处挖掘创新点,以点滴创新汇聚强大动力,推动企业降本增效、增强核心竞争力。

    水资源回收:小改造大节约
    甲班小组长于小伟日常巡检时,发现蒸汽冷凝液与碱泵冷却水存在外排情况。他深知水资源珍贵,当即思索能否将这两部分水回收至循环水系统,并迅速构思改造方案。工段长获悉后高度重视,迅速组织人员头脑风暴,完善方案细节,还安排专业人员严格检测水质,确保回收水符合循环水系统标准。检测达标后,改造迅速实施。如今,这一改造成效斐然,每日可为企业节约20立方米水资源,有效降低生产成本,助力企业绿色可持续发展。

    联锁优化:  助力装置本质安全
    该工段根据装置运行现状,聚焦分离设备液位异常升高冒料的安全问题,精准施策。对现场放空分离器、高位集料槽、芳烃中间槽等设备增设仪表远传液位监测装置,实现三取二安全联锁停车模式,即当三个条件满足两个时,系统立即启动自动停车程序。这一优化将人工巡检的反应滞后性转化为智能系统的即时响应,避免了分离设备液位异常升高冒料的风险,装置本质安全水平再上新台阶。

    尾气分离:降本增效促环保
    工段生产过程中,2号双氧水尾气夹带工作液问题突出,既造成工作液浪费,又影响尾气排放质量。为此,工段引入尾气分离罐对尾气进行气液分离处理。通过该装置,尾气中的工作液得以有效回收并重新投入生产,避免了资源损耗。同时,分离净化后的尾气各项指标均达排放标准,实现了环保生产。自实施该举措以来,已成功节约工作液费用2万余元,在降低生产成本的同时,提升了资源利用率,为工段高效、绿色生产树立了典范,也为后续类似问题解决提供了宝贵经验。

    本网通讯员:石启平
     

    (编辑:东北亚)

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