潞安恒通化工:“身入”一线 “心入”基层
今年以来,潞安恒通化工公司以管理人员“跟班写实”为突破口,通过“身入”一线、“心入”基层,切实筑牢安全生产防线,为装置的平稳运行提供坚实保障。
![]() 图1:冯遵义在检查记录3号电槽压力、流量等参数;
“氯碱厂一期电解3号电槽槽压较昨日升高,需安排氯碱厂重点关注一下……”该公司生产管理部副部长冯遵义的跟班写实记录本上,密密麻麻记录着当日的巡检数据。这样的场景,自今年公司全面推行管理人员“跟班写实”制度以来,各级管理人员全程参与岗前仪式、巡检、操作监护等环节,把办公室“搬”到生产现场,已成为各级管理人员的日常。
图2:冯遵义在检查记录阴极液循环泵B机械密封、联轴器完好情况;
跟班写实工作需杜绝“蜻蜓点水”式调研,坚持问题导向与结果导向相统一。该公司实施“五查五看”机制通过系统化排查实现安全闭环管理:查设备运行状态看是否存在带病作业隐患,查操作规程执行看是否形成肌肉记忆,查应急处置流程看是否具备实战能力,查维修记录看是否符合PDCA循环,查安全培训看是否达到知行合一效果。该机制将安全管控触角延伸至生产全周期,通过建立“问题发现-整改追踪-效果验证”闭环体系,推动安全管理从被动响应向主动预防转型,将安全责任压实到每个操作环节和岗位职工。
图3:冯遵义在检查记录成品罐压力管道安全附件;
“岗位需求”是跟班写实的核心导向,公司通过“备课制”推动管理精准化。要求管理人员结合岗位特性“备课”:设备岗位聚焦机泵振动、密封泄漏等设备“硬伤”,从技术参数、维护标准入手查找隐患;操作岗位紧盯规程执行、参数监控等操作“软肋”,关注人员操作规范性与数据准确性。这种模式通过针对性问题排查与解决方案制定,既提升了管理人员的专业研判能力,又让安全措施更贴合岗位需求,实现了从“大水漫灌”到“精准滴灌”的转变。
![]() 图4:冯遵义在检查液氯充装压力;
为确保工作落地,公司构建“记录-整改-问责”三位一体闭环机制,形成 “问题发现-解决-追踪”的全链条管理。通过《跟班写实记录表》实现过程留痕,管理人员需详细记录巡检路线、问题描述、整改措施及责任人,为后续追踪提供数据支撑;每日调度会聚焦共性问题,组织“安全会诊”,制定可复制解决方案,推动隐患治理从“点上改”向“根上治”升级;每周办公会则对重大隐患整改情况开展“回头看”,对逾期未改或整改不力的责任单位启动问责程序,形成 “有责必问、问责必严”的刚性约束。
![]() 图5:冯遵义在检查记录阴极液循环泵B机械密封、联轴器完好情况。
安全不是“管”出来的,而是“干”出来的。通过“问题导向+岗位定制”的实践路径,管理人员深入一线解决问题,锤炼能力、积累经验;以岗位需求为导向定制措施,推动安全责任“沉”到底、安全举措“实”到位。这种模式既破解了安全管理“空转”难题,又夯实了装置长周期稳定运行根基,实现了“问题发现-能力提升-措施落地”的良性循环。
本网通讯员:石启平
(编辑:韩语) |