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    一池废水的“回家路”

    2026-10-22 09:24 [通讯特写]  来源于:潞安化工恒通化工公司    作者:石启平
    导读:秋意浓了,潞安化工恒通化工公司热电厂西边那片水杉林的叶子开始泛黄。每天上班路过,我总爱看一眼林子里的光,落在地上碎成一片。谁能想到,这片林子旁边,曾经是让人揪心的高盐废水。 热电厂化水岗位产生的高盐废水,处理难度大、排放成本高,一直是压在大
    秋意浓了,潞安化工恒通化工公司热电厂西边那片水杉林的叶子开始泛黄。每天上班路过,我总爱看一眼林子里的光,落在地上碎成一片。谁能想到,这片林子旁边,曾经是让人揪心的高盐废水。
    热电厂化水岗位产生的高盐废水,处理难度大、排放成本高,一直是压在大家心里的一块石头。后来公司把思路转了个弯:既然含盐,能不能拿去给氯碱厂化盐?方案一落地,氯碱厂盐水工段停用了海盐,精制药剂消耗大幅下降,盐泥产生量也明显减少,处理费用跟着降下来。热电厂甩掉了排放压力,氯碱厂省了原料钱,一池废水就这么“回了家”。

    在公司,这样的“回家路”不止一条。树脂厂母液处理岗位职工天天盯着进水温度和COD,工况一有异常马上处置,定期投加活性污泥保生化系统稳定,处理后的出水全部合格回收,每天3000立方米补给热电厂和双氧水厂的循环水系统,一年带来200万元降本效益。以前觉得是废物的东西,在厂里转一圈,往往又变回原料。
    绿色不是喊出来的,是一个阀门一个阀门抠出来的。双氧水厂甲班小组长于小伟巡检时发现蒸汽冷凝液和碱泵冷却水在往外排,琢磨着能不能回收,工段长组织完善方案,专门检测水质,确认符合循环水系统标准后才改造,改完每天节约20立方米水。氯碱厂对事故氯处理装置做了全面改造,新增碱液循环泵和循环槽,还装上线分析仪实时盯住吸收碱浓度,遇到紧急情况氯气能被迅速吸收,杜绝外溢。这些事不大,却实实在在把风险挡在了厂门里面。

    粉尘和废气也没放过。树脂厂干燥工段原来用二级旋风除尘,细小粉尘总往外跑,换成PVC专用袋式除尘器后,5微米以上的颗粒基本跑不掉;1号干燥由仓泵密相输送改成罗茨风机稀相输送,跑料漏料基本绝迹,巡检路上不再吃灰。树脂厂EDC罐区装了油气回收机组,把储罐带出的微量污染物吸收循环利用,消除了大气污染。
    观念也在变。以前环保是环保部门的事,现在班组自己会主动查。夜班巡到跑冒滴漏,不用催,先处理再汇报;氯碱厂把一二期的7台硫酸循环泵换成全密封磁力泵,以前单端面密封离心泵容易泄漏的毛病彻底没了,再也不用担心硫酸喷溅。

    傍晚下班,风从热电厂路边的一排银杏树吹过来,带着一点凉。厂区里洒水车慢慢开过,路面湿了一片。化工企业的生态账,说到底就落在这一句上——空气干净点,河水清一点,孩子出门少捂一层口罩。这份账,得一代一代算下去。

    本网通讯员:石启平

    (编辑:东北亚)

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