潞安化工恒通化工：抓实安全“基本功” 跑出增效“加速度”

2026-07-01 18:42 [走进一线] 来源于：潞安恒通化工公司作者：石启平

导读：潞安化工恒通化工公司氯碱厂液氯运行工段现有职工16人，主要负责氯气的液化工作，未液化的尾氯输送至漂白粉、氯化氢尾氯岗位，液化后的氯气经过屏蔽泵加压外售，部分液氯汽化后送至三氯化磷岗位。一直以来，全体职工严守安全生产底线，精细把控各项工艺指标，

潞安化工恒通化工公司氯碱厂液氯运行工段现有职工16人，主要负责氯气的液化工作，未液化的尾氯输送至漂白粉、氯化氢尾氯岗位，液化后的氯气经过屏蔽泵加压外售，部分液氯汽化后送至三氯化磷岗位。一直以来，全体职工严守安全生产底线，精细把控各项工艺指标，推进设备升级、工艺优化和应急能力建设，凭借工作成效，去年斩获公司年度劳动竞赛二等奖，用实干筑牢安全生产防线。

安全生产，设备管控是根基。针对原有汽化器设备存在的安全短板，工段严格对照行业安全规范标准，排查整治设备隐患。此前，工段汽化器未实现密闭管理，缺少吸风装置、喷淋防护设施及氯气报警设备，存在氯气外溢安全隐患。为消除风险，工段制定整改方案，对汽化器实施全密闭改造，配套加装吸风装置、喷淋设施及智能氯气报警仪，封堵安全漏洞，杜绝了氯气外溢问题，大幅提升生产现场的环保管理和安全管控标准化水平。

工艺优化，提质增效是核心。结合生产工艺硬性要求，液氯汽化温度必须稳定保持在71℃以上。为严控工艺指标、保障生产稳定，工段优化生产工况，精准调控运行参数，确保汽化氯温度稳定达标。同时，工段开展设备升级改造，更换汽化器进出口管道，蒸汽进口管道及蒸汽调节阀，优化汽化器运行工况，蒸汽进口管线以及蒸汽调节阀，消除管道结垢、阀门调节滞后等瓶颈问题，改善汽化器换热效率，稳定设备运行工况，减少温度波动，从工艺管控与硬件改造双向发力，筑牢安全生产根基，降低能耗、提升生产运行质量。

除此之外，工段聚焦事故氯处理系统的短板问题，优化应急处理流程，完成系统进出口管道更换作业，将原有鼓风机升级为引风机，解决了长期存在的放空管带碱难题。此次改造不仅有效降低了物料、能耗损耗，减少了生产浪费，还规整了现场设备布局，改善了作业环境，实现了安全、环保、节能多重效益。

应急练兵，筑牢防线是保障。深知液氯岗位应急处置的重要性，工段常态化开展应急演练，每月定期组织氯气泄漏现场处置实战演练。演练紧扣岗位实际，重点围绕防化服规范穿戴、液氯倒槽操作、事故氯吸收处置、水幕喷淋防外溢等核心科目开展实操训练。通过常态化、实战化演练，夯实了全员安全实操技能，提升了职工面对突发险情的快速响应和应急处置能力。

本网通讯员：石启平

（编辑：东北亚）

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