潞安恒通化工氯碱厂漂粉工段:多管齐下促生产,精细管控提效能
今年以来,潞安恒通化工公司氯碱厂漂粉工段积极作为,通过一系列技术改造与管理升级举措,为漂粉生产的安全、稳定、高效运行筑牢了坚实根基。
夏日送清凉,产能效率齐攀升
夏季高温天气给成品包装作业带来诸多困扰。工段关注到职工在高温下作业出汗量大、工作辛苦的情况,积极寻求解决办法。为此,新增了两台10匹的送风空调,并创新安装方式——将室内机安装在室外,通过定制的输送管道,把凉风输送到包装现场的各个角落。这一举措成效显著,现场温度明显降低,职工工作环境得到极大改善,工作积极性高涨,作业效率大幅提升。即便在高温天气,漂粉产能也实现了显著增长,真正实现了职工福祉与生产进度的协同共进。
资源巧循环,降本增效成果显
在节约原料方面,工段鼓励职工开展头脑风暴,集思广益。针对消灰岗位,增设了一台高效振动筛,对高效分离器中滤出的消石灰进行二次筛选,并将其重新回用于生产。这一看似简单的操作,却带来了显著效果,消石灰回用率大幅提升至85%以上。不仅大幅减少了石灰原料的消耗,降低了漂粉的生产成本,还契合了绿色生产的理念,为企业的节能减排和可持续发展做出了积极贡献。
粉尘大治理,环境优化护健康
为改善工作环境,提升职工工作舒适度,工段在成品包装的绞龙上安装了除尘风罩,并配套增设了一台除尘风机,构建了一套完整的粉尘吸收处理系统。该系统投入使用后,效果立竿见影。包装过程中的粉尘明显减少,职工在更加清洁的环境中工作,工作热情更加高涨;同时,生产现场变得整洁有序,为高效生产与管理营造了良好条件。
设备精维护,稳定运行有支撑
在设备维护方面,工段秉持“预防优于维修”的理念,年初制定检修计划,并严格落实执行。对于消灰系统,每两个月安排一次停机检修,逐一检查除尘器的布袋,及时更换损坏的布袋;同时,对预化器、熟化器、高双分离器等设备进行定期保养维修,确保消灰产能和消石灰质量稳定。氯化单元则每三个月进行一次停机保养,重点对漂粉机进行维护,并对除尘系统、尾气处理系统进行清洗。通过这些维护措施,避免了设备故障停机,保障了漂粉的产量和质量。
管理精细化,现场水平再提升
工段创新管理模式,推行精细化与网格化管理相结合的方法。首先绘制了楼层区域平面图,将工段内的每一台设备、每一扇窗户甚至墙角旮旯都标注得清清楚楚,并明确划分责任区域,落实到每个人。同时,实行每日两次检查制度,强化职工的责任意识。如今,职工们纷纷表示“我的区域我负责,卫生工作不能落”。通过这些举措,现场管理水平得到了显著提升,现场秩序更加井然。本网通讯员:石启平 (编辑:东北亚) |
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