潞安恒通化工氯碱厂:齐心织密安全生产“防护网”
潞安恒通化工公司氯碱厂氯氢处理工段,共有38名职工,承担着氯碱厂氯氢平衡调节和给氯碱、树脂、烯烃厂下游工序送合格氯气、氢气的重任。大家揣着“安全为基、稳定为要、高效为本”的念头,从设备升级、工艺创新到技能提升,齐发力,给生产顺行筑牢了安全防线。
设备升级:啃下硬骨头,让老伙计换新颜
设备用久了,老化、结垢这些毛病就冒了出来,成了生产的拦路虎。该工段精准发力,5号氢压机的一级、三级、五级氢气冷却器内部结垢,换热效率越来越低,大家按计划整体更换,从根上解决了问题。
二期一级氯水冷却器结垢是个“老大难”,班组里的能工巧匠们想出了“物理清洗+化学除垢”的招儿。清洗完一看,氯气冷却温度从54℃降到36℃,氯气干燥效果好了不说,浓硫酸单耗也降了不少,节能效果实实在在。
循环水系统改造上,大家也没含糊。5号循环水泵叶轮提前换了新的,再也不用担心腐蚀导致压力波动,全厂冷却设备用水稳稳当当。平时,大伙儿严格盯着工艺指标,把循环水过滤装置开好,盯着钙镁离子含量,让循环水系统硬度降下来,厂区冷却换热设备结垢少了,离子膜装置稳产高产就有了底气。
工艺创新:巧思解难题,给系统添活力
5号透平机冷却系统出水阻力大,这可难不倒咱们技术骨干。大家凑到一块儿琢磨,把原来一级、四级冷却器共用的出水管道,改成四级冷却器单独用DN150 的专用管道。改造完,系统压降小了,冷却器端差缩了,透平机振动值降了,给树脂厂和氯碱厂用氯添了份安全保障。
设备升级时,班组把一二期的7台硫酸循环泵换成全密封磁力泵,以前单端面密封离心泵容易泄漏的毛病彻底没了,再也不用担心硫酸喷溅,厂区安全环保更有谱了。
工艺指标控制上,该工段实施“三级巡检+智能监测”体系。靠着DCS系统盯着关键参数,氯气含水量波动稳稳在合格范围内。每月包保会上,技术好的师傅带着大家复盘异常工况,编出《典型案例操作手册》,给岗位上的兄弟姐妹们提供了标准的处置法子。
能力提升:勤练真功夫,当好安全哨兵
夏天高温,安全生产考验大。班组搞起“场景化”安全培训,模拟中暑急救、氯气泄漏这些突发情况,大伙儿都参与演练。练了几次,应急响应时间越来越短。上次氯气泄漏演练,岗位上的师傅们按着“报警-疏散-处置-恢复”四步来,规定时间内就把泄漏点堵住了,得到了厂和科室领导的夸奖。
为了提高操作技能,班组搞起“师徒结对+技能擂台”。每月考《操作规程》,每季度比工艺流程图绘制,还积极参加公司生产管理部每月综合检查推行的“五懂五能五会”理论上机考试,时不时去职工教育培训中心电教室考仿真软件实操。平时,生产岗位互动栏、知识经验共享栏、知识考问卡,还有现场提问,都是大家学习的机会,干着学、学着干,比学赶帮超的劲儿特别足。
咱们氯氢处理工段靠着设备、工艺、技能多方面一起使劲,织密了安全生产“防护网”。以后,大伙儿还会接着努力,把安全生产水平提得更高,为公司高质量发展多出份力!
本网通讯员:石启平 (编辑:东北亚) |
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