吉林油田物联网建设从“可用”迈向“智用”
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中国石油网消息(记者 王珊珊 特约记者 安宁)3月31日,在吉林油田二氧化碳开发公司黑46监控中心,物联网技术员周明正通过物联网管控平台密切关注生产动态。近年来,吉林油田明确物联网“建、管、运、维”一体化管理思路,在顶层设计、系统完善、自主运维及效能提升等方面取得突破。
2025年,二氧化碳开发公司物联网建设成效显著,数据驱动生产管理的新模式已初步成形。在数据基础层面,单井数据上线率与准确率稳定在99%以上;测控仪远程启停功能成功率提升至95%以上;站场数据上线率与准确率均超过98%;视频监控系统平均上线率达到100%,整体数字化率达96.05%。
生产监控效能实现了从单一监控向综合指挥的质的跃升。通过深化电参曲线分析应用,吉林油田2025年对不正常井的发现及时率高达99.56%。同时,特种作业及修井作业的视频监控覆盖率均达到100%,通过“安眼”视频与布控球等手段实施全过程、无死角监控,倒逼现场作业标准化,为安全生产构筑技防屏障。
以“井、间、站”为管理单元,吉林油田在物联网建设与应用上精准发力。在单井层面,高效完成了24台新建电子眼安装与312台现有摄像头的角度调整优化工作,实现了单井视频监控与数据采集“两件套”全覆盖。在计量间与场站层面,完成了全部16个气液分输单元的组态开发,打破了外部技术依赖;完成了21个集输环的数据完善与2个控制柜的扩容;对历史遗留问题点位进行了彻底整治,于2025年10月底全面销项。此外,通过新建25个视频监控点位与建立实时巡检制度,视频监控体系平均上线率提升至100%。
自主运维与闭环管理能力显著增强。吉林油田成功实施了气体检定系统外网转内网改造,创新实现了阀池流量远程传输。并针对体系审核中发现的设备安全问题,严格落实整改要求,组织专项自查与培训,夯实了物联网系统长期稳定运行的基础。
2025年,吉林油田二氧化碳开发公司厂级监控中心,从单一的生产监控中心升级为集“生产、作业、安全”于一体的综合指挥中枢。在生产上,依托电参诊断实现了不正常井的快速发现与闭环处置;在安全上,利用布控球进行作业实时监控与即时纠正,并通过视频系统对无人值守场站进行标准化远程巡查;结合车辆GPS对原油拉运等关键车辆进行全程轨迹监控,全方位保障生产安全。
近年来,吉林油田致力于推动物联网从“可用”向“好用、愿用、智用”演进。在软件方面,物联网管控平台已全面集成注入与集输数据,一体化数据治理平台已进入开发阶段;在硬件方面,油田启动了CCUS采油井智能管控技术研发,并筹备硬件利旧试验,为应对生产难题提供创新的智能化解决方案。
(编辑:韩语) |

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