吉林石化—吉林油田二氧化碳长输管道工程总量完成过半
2026-04-10 10:43 [矿区新闻] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：中国石油网消息（记者 王珊珊 特约记者 安宁）4月8日，吉林石化吉林油田二氧化碳长输管道工程现场，站
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中国石油网消息（记者 王珊珊 特约记者 安宁）4月8日，吉林石化—吉林油田二氧化碳长输管道工程现场，站场、阀室、管线等施工作业正紧张有序推进。目前，工程总量已完成超过一半，焊接里程突破250公里，为全线按期投产运营奠定了坚实基础。
此项工程是国内首条输送距离最长、管径最粗、压力最高、规模最大的超临界/密相二氧化碳输送管道工程。管道设计总长近400公里，分两期建设。正在建设的一期工程管线全长282.26公里，年输送能力达330万吨，是中国石油落实国家“双碳”战略、深入推进清洁能源转型的重要实践。项目预计2026年投产运行，建成后将成为吉林省各碳排放与利用企业的主干碳网，促进吉林地区企业绿色低碳转型，并进一步推动我国CCUS产业发展。
自2025年6月开工以来，吉林油田CCUS建设项目经理部面对东北地区有效施工期短、地形复杂、技术要求高等多重挑战，科学组织，精心调度。全线广泛采用自动化焊接工艺，配备了国内领先的焊接机组和无损检测设备，焊口检测合格率持续保持在96%以上。
在管道建设过程中，传统组合自动焊工艺的路径依赖难以满足大规模、高质量管道建设需求，项目在实践中对全氩自动焊工艺进行了深入验证。今年3月，管道连头施工中规模化应用全氩自动焊工艺取得圆满成功，这也是该工艺在国内同类管道连头施工中的首次规模化落地实践。通过大规模实践应用，全氩自动焊工艺展现出设备运行稳定、作业精准高效、焊缝成形均匀美观等优势。经专业检测，焊接连头各项指标均达到优良标准，焊接合格率较传统工艺大幅提升。这一技术突破是管道施工领域技术创新的重要里程碑，形成了一套可复制、可推广、可落地的标准化施工体系，为后续同类项目建设提供了成熟的技术支撑与实践经验。
在质量安全管控方面，吉林油田CCUS建设项目经理部建立了严密的质量安全环保管理体系，围绕“人、机、料、法、环”五大核心要素，通过严格人员准入与培训、设备精细化管理、材料全过程管控、工艺标准化执行及环境实时监测，全面提升工程建设的质量、安全水平与效率。每一道焊缝都有二维码、焊接日期等信息以便检查，实现了全过程可追溯。
项目建成后，将采用先进的超临界/密相二氧化碳输送工艺，有效连接吉林石化碳捕集源与吉林油田驱油需求，形成完整的CCUS产业链条，实现二氧化碳减排与油田增产增效双重目标。
（编辑：韩语） |
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