现场难点就是安全攻坚重点

2025-12-05 10:03 [煤企通讯] 来源于：徐庄煤矿作者：魏明东

导读：自安全生产百日攻坚活动开展以来，中国中煤大屯公司徐庄煤矿把现场管理难点作为安全攻坚的重点，聚焦问题治理，直击神经末梢，解难题、攻难关、除难点，扎实推动攻坚活动深入开展。安全帮扶，解卡脖子难题要严格落实顶板管控措施，采空区出现悬顶必须采取

　　自“安全生产百日攻坚”活动开展以来，中国中煤大屯公司徐庄煤矿把现场管理难点作为安全攻坚的重点，聚焦问题治理，直击神经末梢，解难题、攻难关、除难点，扎实推动攻坚活动深入开展。

　　安全帮扶，解“卡脖子”难题

　　“要严格落实顶板管控措施，采空区出现悬顶必须采取强制性放顶措施；合理控制层位，保持工作面‘三平两直’……”在徐庄煤矿采煤二队回采的7432综放工作面，针对破碎段的安全管理工作，该矿组织生产、技术管理人员集体“会诊”。

　　7432工作面是该矿有史以来倾角最大的工作面，切眼最大倾角达38°，工作面平均倾角为28.3°，受开采深度、厚硬顶板、煤岩体冲击倾向性、临空侧向支承压力等影响，该工作面一直是该矿安全管理的重点。近期，工作面又出现新的破碎段，安全风险交织叠加给管理工作带来新的挑战。

　　该矿安全包保人员及时提出科学有效的安全管理方案及预防措施。采煤二队根据综合“处方”，通过采取提高初撑力、使用好防倒防滑千斤顶控制支架歪斜等措施，提高工作面的整体支护强度。此外，采取端面超前注胶加固措施，减少破碎段对顶板影响；悬挂和铺设防护网等，做好防片帮、防滚矸安全防护。

　　“一系列科学应对措施不仅解决了生产过程中出现的煤炭夹矸现象，还提升了现场安全防护能力，实现了工作面的有序推进。”该队技术人员说。

　　技术支撑，攻“硬骨头”难关

　　面对现场难点，该矿强化技术支撑，深化隐患排查整治，提升现场安全管理水平。

　　掘进三队施工的7361切眼，存在上山坡度大、断层带岩石坚硬、运输环节困难等因素，成为该队施工的“硬骨头”。据该队负责人介绍，大坡度不仅增加设备上行和人员行走难度，还在设备防滑、物料固定等方面增大了现场人员的安全风险。同时，断层岩石坚硬，机器在此处施工如同在“铁板”上掘进，机械化优势难以完全发挥，导致设备截齿损耗剧增，围岩破碎稳定性差，顶板管理较难掌控。

　　为此，该矿专门把此项工程列入重大风险管控清单，成立了由矿主要领导、总工程师、专业副总、施工单位和冲击地压防治科负责人组成的工作组，进行科学指导和精准施策，着力解决技术难题。自8月份工程施工以来，工作组通过现场督导和系统研判，先后提出针对性安全管控措施近20条。

　　根据施工技术要求和安全管控措施，掘进三队结合现场实际情况，积极创新工作思路，大胆优化生产工艺，及时调整断面截割参数，采取“低载、慢进”作业方式，减少设备损耗。想方设法提高正规循环率，强化日常巡检，提高设备安全运行质效，确保掘进机等关键设备始终处于无故障状态下作业，保障生产的连续性。目前，7361切眼181米的施工任务已安全完成。

　　高效协同，破“掉链子”难点

　　针对工作中出现的各种难题，该矿聚合力、添动力、提效力、增活力、强内力，充分调动各方力量参与联动，高效协同，攻坚克难，形成整体链条，打好重点工程攻坚战和安全生产百日攻坚战。

　　在该矿8311工作面实施安装准备阶段，针对工作面安装设备多、施工工期长、运输战线长、管理难度大等实际情况，该矿相关单位和职能科室建立横向联动工作机制，按照生产计划精准到小时、设备调配精准到分钟、人员组织精准到岗位的工作目标，全力做好全过程、全链条、全环节的生产安全管理工作。

　　该矿机电科及时做好设备到货后的卸车工作，安排专业人员拆解支架，并按工作量完成每天的装车入井数量。运输科合理调剂时间，在保证正常生产的情况下，及时把设备运送入井到安装硐室，进行二次组装。生产准备队在准备阶段提前开展运输链子地面组装，每天明确组装数量，保证工作量满负荷。调度室积极探索科学有序的调度工作法，以“果断、及时、准确、高效”为核心，全面做好问题协调、解决工作。技术管理科、安全监察科加强生产过程中的技术支撑和现场安全管理工作，积极参与工作面安全施工方案的制订，为工作面安装准备和按时安装提供高质量服务。

本网通讯员：魏明东

（编辑：韩语）

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