潞安恒通化工：小创新铺就绿色发展路

2025-12-04 11:18 [走进一线] 来源于：潞安恒通化工公司作者：石启平

导读：绿水青山就是金山银山的发展理念，已深深根植于潞安恒通化工公司的生产经营全链条。该公司以技术创新为引擎，以精益管理为保障，在安全防护、污染治理、节能降耗三个环节精准施策，构建起源头减量、过程控制、末端治理的全流程绿色生产模式，让绿色成为企业高

“绿水青山就是金山银山”的发展理念，已深深根植于潞安恒通化工公司的生产经营全链条。该公司以技术创新为引擎，以精益管理为保障，在安全防护、污染治理、节能降耗三个环节精准施策，构建起“源头减量、过程控制、末端治理”的全流程绿色生产模式，让“绿色”成为企业高质量发展的鲜明底色，实现了经济效益与生态效益的同步跃升。

安全防护升级，筑牢环保第一道防线

化工生产中，职工健康防护是环保工作的首要前提。此前，树脂厂EDC工段采用传统人工取样方式，操作人员需直接接触氯乙烯等有毒有害物料，职业健康风险突出。为破解这一难题，该工段引入密闭取样器钢瓶取样系统，通过“钢瓶密封连接—物料定向流通—氮气吹扫置换”的闭环操作流程，从根本上实现了职工与有害物质的“零接触”。

近期，该厂化验室利用装置年度停车检修契机，对密闭取样器阀门进行更换，彻底解决了部分取样阀因长期使用导致的密闭不严问题。从“直接操作”到“隔离防护”的转变，从设备升级到细节完善的坚守，不仅消除了安全隐患，更彰显了企业“以人为本”的环保初心，为生产环节筑牢了第一道绿色防线。

精准管控发力，实现环保效益双提升

在污染治理与效益提升的双重目标下，精准管控成为该公司的核心抓手。双氧水厂双氧水工段推行“动态调控+源头治理”管理策略，建立早中晚三班常态化巡检机制，安排专人对氧化尾气吸附机组等关键环保设备进行专项排查，累计解决阀门卡涩、吸附剂失效等潜在故障十余起，确保尾气达标排放。

该工段对机组运行参数进行多维度优化，在降低电耗、减少蒸汽消耗的同时，提升芳烃回收量，实现环保效益与经济效益的同步提升。在雨污分流改造工程中，施工团队连续奋战多日对管网改造，实现雨污分流率100%，同时通过加固防外溢围堰、增设应急池等措施，从源头阻断了污水外排风险，为周边水体环境筑牢防护屏障。

技术攻关破局，挖掘绿色发展潜力

技术创新是破解环保难题的根本路径。双氧水厂三氯化磷工段针对传统清釜工艺物料损耗高、尾气污染重的痛点，组建技术攻关小组研发“节点温度控制—蒸汽循环蒸干”新工艺。通过精准调控清釜过程中的温度曲线，并对蒸汽回收系统进行升级改造，单釜物料损耗降低40%，同时从根源减少尾气排放，解决了清釜环节的环保难题。
烯烃厂MTO工段则聚焦冬季生产防冻难题，摒弃传统易脱落的胶皮软管输送方式，通过配管改造将防冻蒸汽直接引入凝液回收系统。这一改造不仅彻底消除了冬季反再平台易产生的冰溜子安全隐患，更实现了蒸汽热能的回收利用，达成了安全、环保与节能的多重效益。

全流程严把控，守住环保底线

装置开停车与检修环节是环保管控的关键节点。该公司将环保要求贯穿全程，在烯烃厂MTO工段检修中，严格执行“废气进火炬焚烧、废水进收集池处理、废渣进专用库暂存”的标准，实现检修过程“零污染”；树脂厂则严守“不直排、不超标、不扰民”原则，将检修产生的可燃有毒气体全部送入焚烧系统处理，废水统一回收至污水处理，确保物料排放全程闭环管控。

在资源循环利用方面，双氧水工段的冷凝水回收系统成效显著，双氧水工段的冷凝水回收系统更将装置废水变废为宝，通过处理技术补充循环水消耗，彻底杜绝资源浪费。

从职工健康防护到区域环境守护，从技术改造到管理升级，该公司以“时时放心不下”的责任感抓实环保工作，用实打实的成效证明化工生产与生态保护可以协同共生。下一步，该公司将持续以创新为引擎，在绿色发展的道路上稳步前行，为化工行业转型树立标杆。