报废电机变身记

2025-12-15 10:19 [走进一线] 来源于：中国石油报作者：通讯员胡尹菲

导读：荆楚大地的钻井现场，机械轰鸣声震耳欲聋。渤海钻探湖北50646钻井队的循环罐旁，一台自制自吸泵正顺畅抽排着含砂重泥浆，泥浆奔涌而出无堵塞、无渗漏，现场队员们纷纷为这台接地气的设备竖起大拇指。这背后，藏着队长田刚立足岗位破解生产难题的创新故事。

　　荆楚大地的钻井现场，机械轰鸣声震耳欲聋。渤海钻探湖北50646钻井队的循环罐旁，一台自制自吸泵正顺畅抽排着含砂重泥浆，泥浆奔涌而出无堵塞、无渗漏，现场队员们纷纷为这台“接地气”的设备竖起大拇指。这背后，藏着队长田刚立足岗位破解生产难题的创新故事。

　　此前，清理钻井后的重泥浆一直是困扰队员们的“老大难”。重泥浆含砂量高、黏度大，以往依靠人工配合普通杆泵抽排，频繁导致叶轮堵塞、电机过载烧损。每次故障都得停工拆解维修，既耽误作业进度，又额外增加工作量，成为制约施工效率的“绊脚石”。

　　“不能一直被这个难题‘卡脖子’！”田刚看在眼里、急在心里，琢磨着找个既省钱又高效的解决办法。一次现场巡检时，他的目光落在了角落一台报废的搅拌器电机上。15千瓦功率、1450转/分钟转速，恰好匹配重泥浆抽排的动力需求，而且电机本身适配高负荷工况、耐磨损性强，改造潜力巨大。“能不能把它改成专用自吸泵？”这个念头一冒出来，田刚立刻打定主意，说干就干。

　　确定改造方向后，田刚一头扎进方案设计工作里。他结合钻井现场实际工况，反复核算参数，精准列出配件清单：购置适配重介质的金属结构自吸泵头，根据电机功率和泵体需求计算传输比，选购匹配的皮带轮和B型皮带，整套配件总成本仅几百元，大大降低了改造成本。

　　改造实施阶段，田刚全程带头攻坚。拆解报废电机时，他重点检修轴承磨损情况，仔细更换耐高温润滑脂，确保设备在高负荷运转下的稳定性；为了提升安全系数，他安排钻台大班量身制作防护罩，消除作业风险；调试环节，他紧盯压力、转速等关键数据，一点点优化皮带张力和泵体密封，不放过任何细节。

　　从方案确定到设备投用，仅用了3个小时。当这台自制重泥浆自吸泵成功运转，连续4个小时稳定抽排无故障时，现场响起阵阵掌声。原本效率低下、故障频发的重泥浆清理工作，如今变得又快又稳。这一改造不仅盘活了价值近千元的闲置电机，还为队里节省了购买专用杆泵的大额开支，尤其适合油基泥浆作业场景。

　　“创新不用追求复杂，能解决现场实际问题就是好办法。”田刚手持改造配件，脸上满是成就感。他没有停下脚步，后续计划继续优化方案，增加尺寸调节接口以适配更多工况，还打算在队内开展技术分享，把改造经验分享给更多同事，鼓励大家立足岗位挖掘创新潜力。

　　钻井现场的机器声依旧铿锵，自制自吸泵的抽排声格外有力。田刚用一场3个小时的攻坚，让报废电机焕发新生，也用最质朴的行动诠释着创新的真谛——立足岗位、聚焦需求，小小的技术改进，同样能成为破解生产难题、助力提速创效的“大功臣”。

（编辑：韩语）

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