潞安恒通化工生产管理部：实干聚合力匠心护生产

2025-08-28 10:27 [走进一线] 来源于：潞安恒通化工公司作者：石启平

导读：在潞安恒通化工公司生产管理部电气中心，有这样一个班组：他们扎根双氧水厂、树脂厂生产一线，以精准的电机监测与线路核查守护电气系统稳定运行，用实干与匠心筑牢生产保障防线。这便是电修一班。标准聚力锻造团结班组班组建设需要凝聚力，只有我先行，团

在潞安恒通化工公司生产管理部电气中心，有这样一个班组：他们扎根双氧水厂、树脂厂生产一线，以精准的电机监测与线路核查守护电气系统稳定运行，用实干与匠心筑牢生产保障防线。这便是电修一班。

标准聚力锻造团结班组

“班组建设需要凝聚力，只有我先行，团队才能齐心跟进。”班长任士强用行动诠释管理理念。面对高难度检修任务，他率先垂范带头排查隐患；分配工作时，优先考量成员家庭状况与身体条件。这种“先干一步、多担一分”的作风，让班组凝聚起强大向心力。
该班组突破设备分布广、跨部门协作难的瓶颈，建立常态化沟通机制：主动对接工艺、计控岗位需求，明确检修节点，解决协作难题。如今，无论是紧急抢修还是日常协调，跨部门配合均高效顺畅，为电气维护扫清流程障碍。
该班组每日晨会落实签到制度，班长通过观察成员精神状态确认作业能力，从接线规范到安全防护逐一交底；班委会、民主管理会搭建开放平台，成员可随时提出建议或反馈困难，营造出“劲往一处使、心往一处想”的团结氛围。

排查除患掌握检修主动

“预防性维护优于故障处置”是班组核心理念。为将隐患消灭在萌芽状态，班组推行“双表管控”模式：一方面，根据设备分管区域定制《隐患排查记录表》，明确电机温度监测、线路绝缘检测等必查项，确保巡查无死角；另一方面，建立电子化“待办工作台账”，将自查问题、工艺反馈、上级检查等纳入管理，用红（待启动）、橙（进行中）、绿（已完成）三色标注任务状态，实现问题整改全流程可视化。
依托“早晚两次巡查+即时处置”机制，班组成员发现异常立即记录处理，无法解决的问题同步更新至台账跟踪推进。这种模式让班组摆脱“故障抢修”被动局面，多年来保持电气设备零故障记录。

安全筑底织密防护网络

针对班组成员年龄结构差异大、技术水平不一的特点，班组将“安全优先”贯穿工作始终。建立动态分组机制：简单任务新老搭配，高风险作业由班长、组长带队，全程监督停电验电等关键环节，确保操作规范。
构建“三时段安全管控机制”：作业前召开安全预想会，分析风险并制定防范措施；作业中专人巡查，从安全帽系带到工器具摆放均严格核查；作业后组织安全总结会，复盘操作亮点与不足，形成“排查-整改-提升”闭环。此外，编制《岗位流程标准化手册》，将隐患排查、设备检修等全流程细化为操作规范，为安全保障加上“双保险”。

匠心降本跑出增效速度

“修旧利废要算到每个零件、每次改造里。”秉持精益理念，班组开展旧件盘点，对接触器、继电器等可修复部件进行性能检测与维护，经测试合格后重新使用，去年减少备件采购成本数万元；同时，将设备维护周期与装置大修同步，避免非计划停机损失。
技术改造成果显著：双氧水装置大修期间完成防雷防静电接地装置改造，提升设备稳定性；联合工艺部门论证，将110KW循环氮压机电机替换为30KW，年节电超千度；在新上稀品管道泵项目中，利用停运浓品系统现有DCS线路，通过“线路倒接+标识优化”实现控制功能升级，节约工程成本10余万元；针对空压站脱盐水管道泵停泵跳车隐患，加装中间继电器实现备用泵自启，以低成本化解重大风险。
从标准化管理到隐患排查，从安全管理到技术创新，电修一班用专业诠释责任，以匠心打磨细节，在平凡岗位上书写着电气安全稳定运行的新篇章。

本网通讯员：石启平

（编辑：东北亚）

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