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    塔里木油田两大工程并蒂绽放

    2026-08-04 09:58 [矿区新闻]  来源于:中国石油报    作者:中国石油报
    导读:中国石油网消息(记者 苏华 通讯员 王伟伟 柴欢婧)截至7月31日,塔里木油田天然气深度处理工程交出阶段性答卷:累计产出乙烷超10万吨、液化气超6万吨、轻烃1.8万吨。与此同时,原油深度稳定工程同步发力,累计输出深度稳定轻烃5万吨。至此,轮南两大能源命
      中国石油网消息(记者 苏华 通讯员 王伟伟 柴欢婧)截至7月31日,塔里木油田天然气深度处理工程交出阶段性答卷:累计产出乙烷超10万吨、液化气超6万吨、轻烃1.8万吨。与此同时,原油深度稳定工程同步发力,累计输出深度稳定轻烃5万吨。至此,轮南两大能源“命脉”工程上下游“黄金通道”彻底贯通,标志着塔里木油气资源就地转化与产业链协同发展取得重要突破,也为新疆经济稳增长、调结构注入了强劲而持续的能源动力。
      位于新疆轮台县轮南工业园区的轮南天然气深度处理工程、轮南原油深度稳定工程,是中国石油重点挖潜增效工程。继天然气深度处理工程于6月23日顺利进气投产后,原油深度稳定工程于7月12日成功外输合格产品。两大装置从天然气和原油中深度提取乙烷、液化石油气、稳定轻烃等高附加值组分,直供独山子石化二期乙烯项目,为乙烯生产提供优质原料,推动产业链协同升级。
      在技术工艺方面,两大工程各具特色、互为支撑。天然气深度处理工程采用“丙烷预冷+膨胀机制冷+双回流”工艺,生产出高附加值产品;原油深度稳定工程则采用“常压蒸馏+脱丁烷”工艺,加热温度达305摄氏度,成为塔里木油田加热温度最高、处理规模最大的原油深度稳定工程。两大工程形成油气并重的全产业链加工体系。
      自主技术与绿色智能贯穿建设全程。天然气深度处理工程整体国产化率达91%,核心压缩机和制冷机全部实现国产替代,并率先应用磁悬浮空压机、气云成像等新技术,预留“黑灯工厂”无人化运行接口。原油深度处理工程积极推行模块化施工与工厂化预制,工艺管线预制率超60%,钢结构预制率达90%以上,加热炉整体模块化供货,有效缩短了施工周期。
      环保理念亦贯穿始终。天然气深度处理工程仅消耗电力,水和固废基本实现零排放;原油深度稳定工程全面推行无土化施工,焊接一次合格率接近99%,实现零事故、零污染、零伤害管理目标。
      随着这两大工程相继投运,塔里木油田在轮南工业园区形成天然气200亿立方米/年深度处理、原油500万吨/年的稳定加工能力,不仅显著提升了产品附加值,还以能源深加工带动产业链延伸,为西部能源战略实施和“稳疆兴疆”注入强劲动力。
     
     

    (编辑:韩语)

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