山东丰源北徐楼煤矿11614工作面安装、31618工作面回撤侧记
2026-10-19 09:42 [煤企通讯] 来源于：山东丰源北徐楼煤矿 作者：靳晓锋 刘奇秀
导读：从盛夏流火到金秋送爽，从全线铺开到捷报频传。历时66天，一场安装与回撤同步推进的双线会战在北徐楼煤矿采二工区全面打响11614工作面安装、31618工作面回撤压茬推进、无缝衔接，全体参战干部职工以兵少志不减、担重肩不弯的拼劲，硬是在人员最紧张、任务最
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从盛夏流火到金秋送爽，从全线铺开到捷报频传。历时66天，一场安装与回撤同步推进的“双线会战”在北徐楼煤矿采二工区全面打响——11614工作面安装、31618工作面回撤压茬推进、无缝衔接，全体参战干部职工以“兵少志不减、担重肩不弯”的拼劲，硬是在人员最紧张、任务最繁重、条件最复杂的情况下，交出了“安装一次达标、投产即日达产、回撤安全收官”的亮眼答卷，为矿井生产接续稳定有序筑牢了坚实根基。
高位推动，矿领导带班盯靠聚合力
工程未动，组织先行。11614工作面安装、31618工作面回撤一启动，该矿党政就把这场“双线会战”摆上全矿安全生产的头等重要位置。矿领导坚持带班重点盯靠，多次深入井下现场办公，实地查看安装回撤进度，现场协调解决跨采区作业、物料运输、矿车调度等环节的难题，把办公桌搬到了工作面，把问题解决在了第一线。工区三级管理人员全程跟班、靠前指挥，哪里有困难，哪里就有他们的身影。
为保障工程有序推进，采二工区雷打不动地执行“一天三会”制度：早晨6点安排部署当天工作，中午13点总结上午和早班存在的问题与经验，下午17点梳理全天工作完成情况、排定第二天工作量、动态调整施工方案。同时成立物料供应组、加工制作组、技术攻坚组，明确各组负责人：物料供应组统筹设备、物料调度运送，加工制作组负责各类配件加工制作和改造，技术攻坚组专啃安装回撤中的“硬骨头”。矿领导的高度重视、周密细致的前瞻谋划，让这场会战从一开始就拧成一股绳、聚成一团火。
兵少担重，三十人勇挑双线千钧担
人员紧张，是这场会战遇到的最大难题。在保证正常生产的前提下，该矿仅从掘进工区调入30个门外汉充实到采二工区，承担11614工作面安装和31618工作面回撤两项任务。两个班开展工作，除去休班，每班最多只能出勤11人，少的时候仅有9人。人手如此紧张，任务却异常繁重：安装方面，要完成11614工作面2部刮板输送机、1部转载机的安装，完成11614运输顺槽及上、下切眼1457米φ219管路和上、下轨道顺槽及北翼轨道巷3300米φ159管路的运输与敷设，完成下轨道顺槽沉淀池工程施工，运输、卸车、打设2000棵单体液压支柱及配套铁鞋，安设96个推移千斤顶和推移缸；回撤方面，要完成31618工作面2部刮板输送机、1部转载机、约1400棵单体液压支柱及配套铁鞋、充填用编织网和纵梁、70个推移千斤顶和推移缸等的回撤装车，完成φ159和φ219管路回撤约250米、新敷设φ159充填管路约230米并实施工作面采空区和三条顺槽的膏体充填，完成充填后230米管路的回撤，同时担负起运输工区转载机自移机尾的回撤工作。
更艰难的是，工程点多面广、战线极长。11614工作面和31618工作面属于跨采区作业，两个作业地点相距约5公里，来回奔波、两头作战成为常态；矿井限员、工作面限员等制约因素相互叠加，面对11614上工作面生产、下工作面同时安装、31618工作面正在回撤的局面，工区每天每班都要精心调整人员配置、优化工序衔接、统筹物料运输和矿车调度。为最大限度复用旧物料，工区果断让31618工作面回撤与11614下工作面安装同步进行，回撤下来的设备物料直接转运到11614下工作面投入使用，循环周转、就地利用，两个作业地点的实际人数仅有10余人。据统计，11614工作面安装累计运输物料约700余车，31618工作面回撤设备、物料累计约400余车，上千车次的搬运周转，几乎全靠这十几副肩膀扛起来、这一双双巧手干出来。
节点压茬，双线会战跑出加速度
一场会战，节点就是军令状。翻开这场“双线会战”的作战图，每一个时间节点都写满了干部职工的汗水与担当：
8月2日，11614上工作面安装全面启动，31618工作面正常生产；
9月3日，11614下工作面安装紧随其后，31618工作面开始造条件；
9月8日，31618工作面回采圆满结束，开始向11614工作面搬家；
9月10日，11614上工作面通过开工验收、正式投入生产；
9月11日，31618工作面回撤战役打响，11614上工作面正常生产、下工作面持续安装中；
10月3日，11614下工作面通过开工验收、正式投入生产；
10月6日，31618工作面完成全部回撤工作并通过竣工验收。
至此，安装、回撤双线收官，这场两副担子一肩挑的会战圆满画上句号。更令人振奋的是，工程不仅干得快，更干得好：11614上工作面生产5个循环后设备即基本完成磨合，产量由每两天6刀调整到每天4刀，真正实现了投产即达产；工程质量100%合格，工作面实现了“安装一步到位、回采轻装上阵”，既提高了产量，也有效缓解了矿井的生产压力。
小改小革，创新攻坚绽放智慧光芒
任务重、人员少，靠什么破题？靠创新。施工期间，采二工区立足井下现场痛点难点，以小改小革破解生产堵点，一系列接地气、实效强的创新举措纷纷落地，为双线会战提质增效注入强劲动力。
——自制中部槽专用承载架，工序外移并行作业。以往工作面安装时，刮板输送机中部槽转运是制约进度的一大卡点：传统模式单趟仅能向切眼运送一节中部槽，设备运到现场后，还要投入大量人力把中部槽从平板车拖拽到1.2米高的台子上，装卸工序繁琐、职工劳动强度大；组装对接又全部挤在空间狭窄的切眼内开展，多工序交叉作业，既耗费大量工时，还伴随设备磕碰、滑脱等安全隐患。针对这一难题，工区技术人员就地取材，在普通平板车上使用螺栓固定一个承载架，打造出专用平台，作业人员可在空间开阔的车场利用风动葫芦提前完成两节中部槽配对拼装，将齿轨条、防脱销等配件配齐装牢后直接吊装固定在平台上，成组整体运往切眼作业地点；到达位置后，依靠手拉葫芦，把组装成型的中部槽直接平稳平移至切眼台子上，彻底省去费力拖拽挪运的传统工序。承载架投用后实现车场、切眼两地平行作业，工作面内部中部槽对接工作量直接减少一半，既降低职工劳动强度、规避滑脱磕碰伤人风险，又有效压缩转运组装工期，真正实现减人、提效、保安全多重成效。
——巧改合溜作业工具，合溜施工告别“反复折腾”。过去工作面合溜作业全靠手拉葫芦拖拽溜子，作业人员要反复挪动、更换起吊点，来回挂设葫芦，费时费力还伴随不小的安全隐患。本次施工大胆革新作业方式，巧用拔柱器搭配液压支柱组成“合溜组合利器”，依靠液压动力输出稳定可控的拉移力量，不用频繁拆装起吊器具，一气呵成完成溜子对合，大幅压缩工作面合溜作业时长，也降低了频繁挂拆葫芦带来的作业风险。
——前置充填系统建设，变“事后处置”为“提前布局”。该工作面打破传统安装思路，不等支柱、墩柱等设备全部就位，提前采用吊挂方式铺通φ219充填管路，抢先对台子下方、煤机组装硐室、溜尾木垛等关键区域开展充填作业，一方面牢牢稳住刮板输送机运行基础，解决割煤过程中溜子晃动不稳的顽疾；另一方面省去初采前工作面架设2.5米、2.8米型号支护支柱、回采后再回撤调换1.6米、1.8米型号支柱的多道重复工序。充填管路、布料阀、底座、推移千斤顶等全部附属部件在回采之前全部安装到位，实现“安装一步到位，回采轻装上阵”。
——巧改管路布局，根治盲管隐患。充填管路盲管积料堵管，一直是现场的棘手安全隐患。技术人员在溜尾φ219主管路上巧做文章，不额外增设三通，连续串联安装2个φ159布料阀，两阀之间不再敷设φ159管路：靠前的布料阀承担正常打料充填任务，靠后的布料阀化身“简易截止阀”，一物两用，从管路结构根源上消除盲管积存浆料带来的堵管、爆管风险。
——电缆槽管路吊挂结构迭代升级。针对以往工作面充填管路外挂挂钩受挤压容易脱落的老大难问题，技术人员对电缆槽管路吊挂结构进行改造升级，摒弃简单外挂挂钩模式，改成与电缆槽本体融为一体的镶嵌式吊挂结构，管路牢牢嵌装固定，有效抵御充填管座挤压扰动，杜绝挂钩脱落、管路下坠问题。
——一体式可调抬高架登场，高危作业成为历史。以往机头、机尾安装大量依靠木料垫护找平，木料打滑、设备坠落风险如影随形，单体起吊作业也极易发生歪柱、弹柱伤人事故。本次自主研制机头、机尾一体式可调节抬高架，依靠机械结构实现高度灵活调节，彻底淘汰木料垫护工艺，取消单体支柱起吊高危工序，从源头上把木料打滑、设备坠落、弹柱伤人等风险点全部消除，设备找平安装更加安全高效。
——加装可调接煤板，补齐落煤防护短板。针对溜子机头落煤高度超过0.5米时缺少标准化接料设施、容易出现洒煤、飞矸的问题，现场加装可调节接煤板，可根据落煤落差灵活调整角度位置，补齐大落差落煤接料防护短板，现场文明生产和安全防护水平再上台阶。
——排水系统优化升级，一泵服务多个水窝。借鉴31618工作面成熟排水实践经验，工作面推行多排水点共用泵管模式，实现单台隔膜泵兼顾多个水窝排水，改变以往一个水窝配置一套泵组的传统模式，精简设备投入、简化管路布设，排水响应更加高效。
——拉移装置替代回柱绞车，回撤提速又保安。在31618工作面回撤中，采用ZY800/2700拉移装置替代传统回柱绞车，两台拉移装置一次性牵引完成70余节中部槽外拉分解。这套工艺不用施工回绞硐室，设备占地小、拆装方便，4根锚索就能锚固底座；取消钢丝绳牵引，从源头消除断绳伤人隐患，施工效率明显提升。
此外，11614下工作面切眼走向倾角约11度，投产前的台下充填无法一次完成施工，工区管理人员召集技术攻坚组成员集中商议，最终采用分段、打堰的方式实施充填，历经四次充填达到预期效果，确保了工作面内正常使用设计选型的支柱，减少更换大支柱的工作量；针对充填管路长、洗管时间长的问题，大胆尝试将灰浆留在工作面充填池内，减少充填料进入沉淀池，缩短了洗管时间；在配套工程上做足文章，摒弃以往工作面159管路拐急弯的缺陷，在管路铺设上通过多次测算，尽可能增大拐弯半径和角度，减少洗管水的阻力，确保管路畅通无阻。一项项源于实践、用于实战的小改小革，成为这场双线会战最亮眼的注脚。
同甘共苦，干群同心写就担当答卷
工程最困难的时候，也是干群关系最紧密的时候。人员少、任务重、战线长，工区管理人员始终与职工战斗在一起：班前会上并肩领任务，井下现场同上同下，难题面前想在一起、干在一起。在31618工作面回撤过程中，遇到割煤机摇臂销轴无法取出、转载机自移机尾无法拆解等棘手难题，技术攻坚组第一时间组织现场会商，与一线职工一道查原因、定方案、攻难关，最终顺利完成任务。管理人员的一线坚守、靠前指挥，让每一名职工心里都踏实：困难再大，有人一起扛；任务再重，有人带头干。这种同甘共苦、同心协力的战斗情谊，正是这场双线会战能够攻坚克难、连战连捷的力量源泉。
66天的艰苦鏖战，换来的是两条战线的全面告捷；上千车次的周转，凝聚的是干部职工的辛勤汗水；十多项小改小革，闪耀的是北徐楼煤矿人敢闯敢试的智慧光芒。11614工作面的顺利投产、31618工作面的安全回撤收官，为矿井生产接续赢得了主动、积蓄了后劲。站在新的起点上，采二工区干部职工将继续保持这股“敢打硬仗、善打胜仗”的精气神，在矿井高质量发展的征程上续写新的篇章。
本网通讯员：靳晓锋 刘奇秀
（编辑：韩语） |
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