山东能源集团兴隆庄煤矿以“最小单元”筑牢防灾减灾韧性屏障
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今年10月13日,是第37个国际减灾日,主题为“建设安全韧性家园”。山东能源集团兖矿能源兴隆庄煤矿牢固树立“灾害可防可治可控”的工作导向,把防灾减灾的重心下移到班组末梢、落实到岗位个人,通过源头治理“防在前”、科技赋能“智在云”、应急托底“守到底”,构建起立体化、全链条的防灾减灾工作体系,以“最小”安全治理颗粒度筑牢“最大”安全韧性屏障,坚决守住安全生产红线,护航矿井高质量发展。
源头治理 把灾害“防”在最前面
防灾减灾,防字当头。兴隆庄煤矿坚持防患于未然,把前置防控、精准治理作为防灾减灾的首要抓手,从源头上化解各类安全风险,推动隐患动态清零、风险可控在控。矿井将“隐患就是事故、防范胜于救灾”作为铁律,锚定“零事故、零伤害、零隐患”安全工作目标,把防灾减灾与安全生产标准化建设、双重预防机制运行、现场隐患整治一体谋划、一体部署、一体推进。
针对矿井灾害种类多、隐蔽性强、交织叠加的特点,该矿推行重大灾害“项目化治理”模式,逐项制定专项治理方案,推动灾害治理标准化、规范化落地。顶板治理上,强化淋水区、过断层等特殊区域支护优化,结合巷道围岩特性选用高强度支护材料,补强大断面巷道、巷道岔口支护强度,常态化开展顶板专项排查,实时监测围岩变化,严防顶板冒落事故;冲击地压防治上,严格落实限员管控、超前卸压、实时监测措施,科学优化采掘布置,合理调控采掘强度,严控采掘推进速度,实现高危区域零超员、大能量冲击零发生;防治水工作上,坚持“先探后掘、先治后采”的工作方针,加强构造带、薄基岩区、积水老空区探查,完善井下排水系统、升级排水设备,精准排查水害隐患,严防透水事故;防灭火工作上,紧盯采掘、回撤、密闭施工等关键环节,工作面严格落实综合防灭火举措,实施采空区连续注氮、阻化剂喷洒,落实两隅角隔离封堵,建立“人工取样+束管在线监测”双重防控机制。
通风、瓦斯、防尘、防灭火,是煤矿防灾减灾的“生命线”。该矿立足矿井安全生产全局,聚焦“一通三防”核心管控重点,摒弃粗放管理模式,从全员学习宣贯、现场精准管控、隐患闭环整治三个方面精准发力。围绕新版《煤矿重大事故隐患判定标准》,组织干部职工系统学、对照学、重点学;聚焦通风系统优化,完善充填采区通风设施,加快推进专用回风巷建设,确保矿井通风系统稳定可靠;精准调控风量风压,确保瓦斯不积聚、粉尘不超标、火灾不发生。
隐患不除,事故难防。该矿健全网格化隐患排查治理体系,把排查责任细化到班组、落实到个人,紧盯机电运输、一通三防等关键生产环节,常态化开展风险辨识评估。同时重构全域现场管控格局,推行管理人员分区包保、全天候动态巡控、关键岗位跟班盯防的立体化管理模式,实现井下作业区域、设备点位、巷道区间全覆盖、无盲区,重点紧盯采掘工作面推进、机电设备运转、巷道修护治理等高风险区域,针对性强化零星作业、单人值守、交接班、收尾施工等薄弱时段监管,树牢“隐患不分大小、偏差必须清零”的现场管控导向,对设备轻微异响、工序细微疏漏、环境微小缺陷等隐形风险,纳入专项整治台账,逐项闭环整改、复核销号。对高危区域实行重点研判,结合地质勘探数据建立风险清单、隐患台账,严格执行“排查—整改—复核—销号”闭环管理流程。矿井定期组织安全、生产、技术、机电等专业部门召开风险研判会议,精准分析研判水、火、瓦斯、顶板、冲击地压等各类灾害叠加风险,提前制定针对性防控措施,做到风险早识别、早预警、早防控。管理人员眼睛向下、身子下沉,下井带班人员化身“移动哨兵”开展全区域巡查,创新构建日间全域巡查、零点突击夜查、薄弱点位蹲查、问题隐患回头查的“四维”监管体系,常态化落实一日多巡、逐班盯守、动态排查、即时闭环管控机制,推动防灾减灾从“被动应对”向“主动防控”的闭环升级。
科技赋能 让防控“智”在云端
防灾减灾,既要靠人防、更要靠技防。随着智能化建设深入推进,兴隆庄煤矿将智能监测、大数据分析等智能装备深度融入防灾减灾全过程,推动安全防控模式由传统经验管控向智能精准管控转型升级,让灾害风险“看得见、管得住、防得牢”。
该矿依托盘古矿山大模型,搭建一体化智能监管云平台,布设多路AI智能监测算法,可实时识别各类风险,自动抓拍留存影像、实时弹窗预警。不断完善灾害立体监测网络,对冲击地压、顶板压力、瓦斯浓度、水文地质数据实行24小时不间断动态监测。建立健全风险分级预警机制,实行红、橙、黄、蓝四级预警,监测数据逼近临界值,立即推送预警信息。同时联动地方气象部门,搭建极端天气预警专线,提前做好防范应对工作,防范极端天气衍生矿山安全事故。
科技不止于“看得见”,更在于“防得住”。该矿大力推进智能化采掘建设,持续升级井下智能化开采装备,大幅减少高危作业区域人员数量,降低人员暴露风险,依托远程操控、智能传感技术,实现采掘作业自动化运行、精准化管控;优化井下通信应用场景,保障数据高速稳定传输,实现地面调度中心对井下作业场景实时监控、远程操控。同时推行TPM全周期设备管理模式,定期对设备进行全面检修保养,及时更换老化零部件,优化“一通三防”传感器标校流程、制定标准化标校作业规范,确保监测数据真实精准,最大限度减少设备故障诱发的安全隐患,从硬件层面筑牢防灾减灾基础。灾害防得住,更要救得快。兴隆庄煤矿坚持底线思维,聚焦应急处置全流程,不断优化应急管理体系,全面提升突发事件快速响应、科学处置能力,守住防灾减灾最后一道安全防线。
该矿健全分级分类应急预案体系,细化不同事故类型的现场处置方案,严格落实极端天气停产撤人、快速通知制度,优化突发状况处置流程。建强专业化应急救援队伍,选拔技术骨干组建专职应急救援小队,常态化开展应急专项培训,定期组织实战化应急演练,从综合演练、专项演练到指挥演练、复盘演练,突出练指挥、练协同、练战法、练保障,全面提升队伍应急实战能力,确保救援队伍拉得出、顶得上、打得赢。同时夯实应急保障基础,严格执行领导干部带班下井、24小时专人值班制度,规范应急物资储备管理,划分专用物资储备库房、分类存放、挂牌管控、建立出入台账,确保应急物资完好可用,并完善应急通信、运输保障体系,配备应急广播、通信联络等设备,畅通井下井上通信渠道,缩短物资调配、人员救援响应时间,全面提升矿井综合应急保障能力。
防灾减灾,关键在人。该矿把提升全员防灾减灾意识和自救互救能力作为夯实“最小单元”韧性的根本,把警示教育这项“软任务”做成“硬指标”,将开展质量、安全理念普及成效、职工素养提升情况全部纳入绩效考核和班组评选、评优评先核心指标,构建“沉浸式警示、常态化宣讲、场景化实训、全方位覆盖”的立体化警示教育模式。编制岗位安全明白卡、安全操作教学视频,开展岗位风险预知训练,依托VR沉浸式安全教育、安全展板等形式,通过图文展板、事故模拟、实物展示、现身说法等方式,让职工身临其境感受事故危害。针对管理人员、班组长、一线作业人员分层施策、精准施教:管理人员重点开展安全履职、风险研判、系统治理教育;班组长强化现场管控、隐患排查、应急处置能力;一线人员常态化普及岗位操作规程、风险辨识、避险自救知识。与此同时,该矿注重让职工把“纸上预案”练成“手上本领”,常态化组织避灾路线走查、自救器佩戴使用、灾变征兆辨识等岗位实训。通过技能比武、知识竞赛等活动,持续强化全员安全红线意识、责任意识,把防灾减灾的触角延伸到每一个班组、每一名职工。
本网通讯员:尹大为
(编辑:韩语) |

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