打赢“调采”攻坚战
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在冀中能源邢矿集团金谷煤业井下深处,采煤机的轰鸣声与液压支架的推移声交织成一首铿锵有力的进行曲,一场围绕11103综采工作面“调采”的攻坚战役正有序推进。
“调采不是简单的机械调整,而是一项系统工程,必须把安全风险管控贯穿始终。”金谷煤业安全部负责人介绍。早在调采前,他们就组织专项安全风险辨识评估,采用LEC分析法,系统梳理出顶板、机电、运输、起重等11项主要风险,并逐一明确了风险等级、管控责任人与具体措施。
从“活矸危岩”到“架间漏矸”,从“移架挤伤”到“大块煤飞溅”,每一项风险都有对应的防范预案。针对顶板管理,工作面机尾10米范围内铺设单层金属网,机头进入配巷后及时打设木垛支护;针对机电操作,严格执行“停电、挂牌、上锁”制度,杜绝误操作可能带来的触电风险。
“本次调采工作面长度最长达152米,最短145米,如何保证支架始终垂直于溜子、顶板始终保持稳定,成为技术实施的关键。”技术部长张立杰介绍,“调采初始阶段,采用小比例1:9进行调采,待工作面刮板运输机和支架相对稳定后,逐步加大调采比例至1:20。在此过程中,必须确保支架始终垂直于工作面溜子,机头需要向前推进143米左右,机尾向前推进20米,直至工作面调正,即工作面与下巷夹角达到90°左右时,停止调采。”
“我们在保证每小循环的长刀割完后,工作面保持直线。移架时将工作面分成若干段,每段设定一架标准架,移架时先移标准架,在依次移其他支架、推输送机,移架后,根据支架调整情况,保证支架、输送机推移步距符合要求,保障顶板下沉量符合要求。”一直盯在工作面现场的综采队队长李小敏说起采取的具体措施时娓娓道来,“调斜开采开始后,利用推长刀的机会将工作面支架调正,每1个小循环调整一次。支架必须在移架时利用侧护板将其调正,与工作面输送机和煤壁垂直。当个别支架处需调整的范围较大时,则使用单体配合调架,调架时用相邻支架为支点进行调架。”
目前,11103工作面调采正按照相关措施要求安全、高效、稳步推进,且保持了日割煤8刀以上的良好态势,真正实现了“调采”不掉产。
本网通讯员:郭 聪
(编辑:韩语) |

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