山东能源兴隆庄煤矿上演管道“翻身逆袭”变身记
2025-06-06 09:54 [煤企通讯] 来源于：山东能源兴隆庄煤矿 作者：岳蒙
导读：在山东能源兖矿能源兴隆庄煤矿洗选发运中心，一条服役许久的运输管道正在经历一场外科手术没有采购新设备，没有外聘专家团队，仅靠一次180度的乾坤大挪移，这条曾被判报废的老管道竟奇迹般延长了3年寿命，底朝天后秒变顶梁柱。这场由管理技术团队发起的翻身
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在山东能源兖矿能源兴隆庄煤矿洗选发运中心，一条服役许久的运输管道正在经历一场“外科手术”——没有采购新设备，没有外聘专家团队，仅靠一次180度的“乾坤大挪移”，这条曾被判“报废”的老管道竟奇迹般延长了3年寿命，“底朝天”后秒变“顶梁柱”。这场由管理技术团队发起的“翻身革命”，不仅让22万元材料费重回矿井“钱袋子”，更加生动诠释了“思路决定出路”的管理智慧，撕开了传统煤炭企业降本增效的新想象空间。
这条输送管路位于该矿洗选发运中心主洗车间外，作为煤炭洗选系统的“大动脉”，长期承受着物料高速运输的冲击，底部管壁磨损严重。传统做法是采取整体更换，单是材料成本就高达每米管道5500元，而且停工更换也会影响生产的连续性。
“既然底部磨损严重，那顶部还是完好的，何不让管路‘翻个身’？”面对这一“老大难”问题，该矿设备管理团队跳出“单侧磨损必换管”的固化思维，用一道巧妙的几何题思路打破了僵局——180度翻转再利用，使受损面与完好面空间置换，让旧管道焕发新生机。
于是，技术团队通过实地测量和应力分析，确认管路剩余厚度满足安全标准，用激光扫描精准定位磨损区，如同修复古迹般将管道翻转重组，让原本走向废铁命运的“钢铁巨龙”重新昂首。
不仅如此，在实施管路翻转的同时，技术团队深入剖析磨损机理，发现物料流速过快是加剧管壁损耗的关键因素。为此，他们在改造方案中叠加“第二重保险”——在管路内部间隔焊接安装半圆弧形挡板。这些看似简单的装置既能降低物料流速，又巧妙利用沉积煤粉形成“假底保护层”，使冲击力从刚性碰撞转为柔性缓冲。经现场实测，改造后管路关键节点冲击力降低40%，管壁磨损速率下降60%。“就像给管路穿上了‘防弹衣’，内外兼修才能长效防护。”该中心检修班班长宋师傅形象地比喻。
“小改造”撬动“大效益”。此次改造工程投入仅占整体更换费用的5%，节约材料成本20余万元，延长了3年使用寿命，减少停机时间48小时，按三年使用周期测算，综合效益提升达300%。同时，该方案为全矿设备管理提供了新范式——磨损严重的管路满足条件的均可循环利用，目前已在该矿内部推广，衍生出筛板翻面使用、溜槽角度优化等微创新。这种“省下的就是赚到的”成本意识，正转化为全员创新的实践动力。
“降本增效不单是简单的成本压缩，而是通过创新优化实现资源价值的最大化。当旋转后的管道再次轰鸣，它输送的不再仅是煤泥水，更是职工们突破思维定式的集体智慧。它验证了‘六精六提’融合管理思路中‘精益自主改善提效益’的理论可行性，更打开了用创新思维解决矿井实际难题的新局面。”该矿矿长李鲁杰表示。
本网通讯员：岳蒙
（编辑：韩语） |
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