张家峁矿业:以创新之钥开启安全高效之门
在张家峁矿业公司综采工作面,一场由基层职工主导的“创新革命”正悄然改变着传统作业模式。该公司干部职工立足岗位,以“小改小革”破解生产难题,今年以来累计实施技术创新、小改小革项目87项,其中80%以上直接应用于生产,为公司安全高效生产注入强劲动能。
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安全防线筑得更牢
面对工作面复杂环境,该公司通过设备布局优化、防护装置增设等举措,将安全系数提升至新高度。在4216工作面,采煤机调高油缸液压锁改造项目尤为亮眼——将液压锁从煤壁侧移至顶护板下安全区域后,检修人员和危险区的距离增加了长度,改造仅涉及管路延长,无需对主机进行复杂结构改动,使通常情况下的单次检修时间由30分钟左右压缩至15分钟以内。液压支架推移杆改造同样成效显著,通过加装机械自锁装置,作业人员从4人减至2人,误操作率下降90%。“现在检修就像给设备上了双保险”,综采二工区检修班班长石磊感慨道。 ![]()
生产效率提得更快
该公司创新同样致力于提升工作效率、改善作业环境、节约生产成本。改造采煤机冷却水回水路径,使其用于清理支架大脚和电缆槽煤尘,一举多得,既改善了煤质,又实现了降尘抑尘;针对传统阻化剂喷洒人工操作繁琐、耗时费力的问题,率先引入并成功应用自动化智能喷洒系统,实现了从配比、泵送到分区定时喷洒的全流程自动化与远程监控,单班喷洒时间由数小时锐减至几分钟,且喷洒更均匀、覆盖更全面,大幅解放了劳动力。通过在工作面设备列车加装移动式配液水箱,将阻化剂搬运距离从300米大幅缩短,显著降低了工人劳动强度。这些改进体现了公司各生产部室“向创新要效率、要效益”的鲜明导向。 ![]()
创新成果转得更实
该公司的技术创新项目一个突出特点是“接地气、易推广”。利用废旧材料加工的U型钢液压支撑装置,不仅安装时间缩短至15分钟,也解决了支护作业中液压单体打滑的难题;设计简单巧妙的液压支架架间伸缩护顶网,实现了单人快速完成机道检修区域的临时防护,较原双人配合操作缩短时间85%,防护覆盖率从原来的提升至100%;亦或是利用闲置油缸为超前支架加装简易起底装置,起底效率较人工操作提升3倍,单班可减少起底作业时间2.5小时。据悉,该公司全年累计施行井下“小改小革”50多项,这些方案均立足于现有条件和设备,改动小、成本低、见效快,但实用性、安全性极高,极易在同类型工作面复制推广,展现了群众性创新的强大生命力和实用价值。 如今走进工作面,“创新元素”随处可见,不仅解决了实际问题,更培育出“人人想创新、事事可创新”的浓厚氛围。每个金点子都是安全生产的助推器,千百个小改进终将汇聚成推动公司高质量发展的强大动能。 本网通讯员:成琛 (编辑:东北亚) |
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张家峁矿业:以工艺革


