火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理研究

2026-01-24 10:23 [电力论文] 来源于：互联网作者：互联网

导读：火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理研究张玉柱中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司贵州贵阳 550000 摘要：在火电厂的燃料输送系统中会存在很多粉尘超标现象，通过对其进行分析，发现其存在的主要问题是：过大的冲击风量，过大的落煤管，过大的截煤管

火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理研究

张玉柱

中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司贵州贵阳 550000

摘要：在火电厂的燃料输送系统中会存在很多粉尘超标现象，通过对其进行分析，发现其存在的主要问题是：过大的冲击风量，过大的落煤管，过大的截煤管，以及系统的自控能力不足。在此背景下，对燃料输送系统的粉尘污染治理技术提出了新的管理要求，通过不断的改革创新，采取了一些措施，不但达到了很好的降压、除尘效果，而且还达到了节约能源的目的。

关键词：火电厂；燃料输送系统；粉尘污染治理

前言：

燃煤是火力发电厂的主要原材料，其对环境的污染已是众所周知的，尤其是输煤系统的粉尘污染问题更是突出。其不仅对环境造成了严重的影响，还对工人的身体和心理健康造成了严重的影响。目前国内火力发电厂输送煤炭的主要方法有：布袋除尘、水膜除尘、高压静电除尘；喷水和蒸汽除尘；地面上的水洗、除尘等。如果采用不正确的除尘方式或不合理的除尘系统，会导致不能正常投入使用，或者收尘效果不佳，从而降低除尘效率。因此，煤炭输送系统的粉尘污染问题是火力发电企业综合整治工作的重点。由于煤炭输送系统具有战线长、分布广、设备分散、劳动强度大、对环境造成较大影响、管理难度大、粉尘治理难度大、作业复杂等特点，因此，各地火力发电厂要根据输煤系统的特点，采取适当的除尘措施，以取得最佳的控制效果。

1火电厂燃料输送系统的运行步骤与扬尘原理的说明

一般情况下，当燃油通过相关的运输系统进入到火力发电厂时，一般都是按照一定的流程进行的，在经过了多次的加工后，第一次粉尘会通过粉碎设备、旋风落差、鼓风量等因素，随着燃料的增加，粉尘的浓度也会越来越高。如果在加工过程中，颗粒不超过200微米，那么在气流的作用下，灰尘会被吹上天空，形成一种尘埃，在一定程度上，会产生一种尘埃，这种尘埃会被周围的环境所影响，从而扩散到周围的环境中。

2当前火电厂治理粉尘的状况分析

就目前燃煤电厂的粉尘治理状况看，效果并不尽如人意，具体包括以下几个方面：一是相关的火力发电工人忽略了对粉尘的控制。目前正在建设的火力发电项目中，要把投产发电作为重点工作。在火力发电厂正式运营的时候，提高电力系统的安全是最重要的，但是一直没有得到很好地执行，这就导致了煤尘的治理工作变得更加地困难。二是对火力发电厂工人的防尘、抑尘意识还很薄弱。在实际应用中，过分强调工作，而不能很好地起到防尘、抑尘的作用，从而影响了治理效果。第三，相关设备的操作效率不高。有些冲洗设备只能用于地面清洁，而不能用于墙壁、屋顶等地方的冲洗。在排水系统的运转中，由于排水系统很可能会发生干燥，导致燃油沉积，对环境产生不利的影响。

3粉尘产生的主要原因及解决措施

翻车机房、破碎机设备、皮带走廊、斗轮机装卸燃料是燃料输送系统的主要组成部分，也是最容易产生灰尘的地方，下面我们将重点分析这些系统结构，在这一点上，期望能从根本上解决产生粉尘的问题。

3.1翻车机房的粉尘产生原因及解决措施

在火力发电厂卸油的时候，因为燃油的密度很大，所以在卸油的时候，会出现很大的落差，而且翻车机的体积很大，在运转的时候，不能完全关闭，会产生大量的灰尘，所以必须要强化吸尘器。此外，由于原有的喷水系统不够完善，除尘效率不高，同时，翻车机产生的粉尘量大，治理难度大，除尘过程复杂。在翻车机的顶部和两侧各有一排喷嘴，这些喷嘴在翻车机的顶部和两侧都有一定的间隔，这些喷嘴会自动地减少灰尘的产生，在翻车机工作的时候，喷嘴就会被启动，当翻车机的车身达到合适的角度时，就会自动停止喷嘴[1]。

3.2破碎机的粉尘产生原因及解决措施

破碎机的主要作用是将燃料粉碎，以满足油品输送所需的粒径，而细小的颗粒是造成煤尘的主要原因，同时也是造成煤尘的内在因素。同时，破碎机的燃油设定有吹气作用，加之油管瞬间落差较大，是粉尘产生的直接原因。此外，由于破碎机的进料和出料口无法完全关闭，在后部滚筒内的燃油持续上升，输送皮带振动的幅度持续增大，导料槽的密封不够紧密，上述问题都是造成物料在粉碎时发生的。要彻底消除破碎机的粉尘，就必须从最薄弱的操作环节入手，并对其进行科学、合理地处理，并对其进行定期地维护和更换，以达到抑制灰尘的目的。另外，在配合破碎机的接头处也可以采取一定的密封措施，对送料装置上的观察小孔要进行密封，适当延长料槽，使导料槽的密封性更好，可将料槽的盖板做成弧形，减少灰尘的产生。

3.3皮带走廊的粉尘产生原因及解决措施

皮带槽中的粉尘主要是由于皮带振动、末端燃料的落管、顶端部位等原因所致，一般在末端燃料的落管位置设置喷雾设备。并没有考虑到粉尘产生过大的气流冲破喷出的水雾，造成粉尘的扩散和蔓延，所以并没有从根本上消除粉尘的产生。为降低皮带通道内的粉尘，可在皮带通道附近适当地布置挡板和喷嘴，喷出的水汽能有效地阻止灰尘的生成，挡板能降低粉尘的流动，并能及时地阻挡灰尘的冲击，起到阻尘的作用[2]。另外，如果是长的，则由有关工作人员按其长度设置一定的喷头。

3.4斗轮机的粉尘产生原因及解决措施

通常，火力发电厂的汽轮机在运行时没有配备喷淋装置，因此，烟尘的产生是必然的。随着经济的发展，一些火力发电厂开始重视控制烟尘的作用，在汽轮机上安装了大量的喷头，但由于罐体容积有限，所以喷头的数目有限，烟尘效果不佳。为降低斗轮机的烟尘，可采用给水带式给水，防止水槽供给不足，并可任意设定喷头数目。合理设置喷口，在给水盘内进行动态喷雾和立体喷雾，能达到较好的收尘效果。

3.5燃料场的粉尘产生原因及解决措施

而大型煤田，其污染严重，影响范围较广，极易造成周边居民的生存问题。在燃料场内，由于刮风、卸料等原因，会造成大量的粉尘。为降低燃料场的烟尘排放，可以在燃料场四周设置挡风墙和全封闭式的室内喷淋装置，但由于其成本较高，无法在炎热的夏季防止其自燃，喷淋装置在强风的作用下无法起到抑制灰尘的作用，所以采取风墙与喷淋装置联合使用是最有效的控制措施。

3.6确保除尘方案的合理性

在除尘上，主要是为了解决燃料输送过程中的粉尘问题，例如，碎煤设备、燃料等不同的落点，都要设置相应的除尘器，以消除粉尘。除尘器有多种类型，如：袋式除尘器、水膜式除尘器、高压静电除尘器[3]。以上所述的收尘器装置可以安装在相应的燃料输送系统中，从而完全清除燃料输送、加工过程中产生的烟尘，通过通风设备进行通风，提高除尘效率。利用通风的方法，将燃油输送系统中的灰尘排出，再用地面上的水冲洗，防止二次污染，造成更大的危害。

3.7加强粉尘治理力度

为强化燃煤电厂的烟尘管理，有关单位必须建立健全的设备管理与监督体系，在火力发电厂的生产过程中，有关工作人员要定期对烟尘颗粒进行监测，并将相应的指标进行记录，对不达标的数据进行跟踪处理。技术人员应定期检查设备，清除残余粉尘，保证设备正常运转。同时，还应加大对员工的专业技能、综合素质的培养，以保证工作的有效性。

结束语

综上所述，燃料在运输过程中产生的一系列粉尘问题，对工人的身体健康和机械工作的影响很大，所以，粉尘污染是当前火力发电厂迫切需要解决的问题。有关人员必须对运输体系的组成进行分析、研究，并据此制定出科学、合理的对策。既能不降低燃油消耗，又能有效地抑制粉尘，因而在除尘工艺上有很大的应用价值。

参考文献：

[1]贠雷库. 浅论火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理[J]. 中国化工贸易,2020,12(14):154-155.

[2]卫康民. 基于火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理[J]. 环球市场,2019(31):138-139.

[3]吴尧. 基于火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理[J]. 科技展望,2015(10):99-100.

（编辑：东北亚）

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