东方物探：聚焦煤层气攻坚甜点区

2026-01-22 10:05 [非常规] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：东方物探坚持创新驱动，应用精细三维技术助推煤层气勘探开发增储上产 2025年，东方物探针对煤层气开发中的甜点落实难一体化支撑难等核心难题，大力推广应用精细三维地震技术体系，通过地质目标精细描述与全链条技术服务攻关，实现煤层气开发甜点预测定量化、

　　东方物探坚持创新驱动，应用精细三维技术助推煤层气勘探开发增储上产——

　　2025年，东方物探针对煤层气开发中的“甜点落实难”“一体化支撑难”等核心难题，大力推广应用精细三维地震技术体系，通过地质目标精细描述与全链条技术服务攻关，实现煤层气开发甜点预测定量化、开发目标精准化、地质模型透明化，为煤层气增储上产提供了关键技术支撑。

　　坚持问题导向构建开发利器

　　在煤层气开发中，甜点区（相对富集、可动性好的煤岩区域）的精准定位是效益开发的关键，但我国煤岩具有“深、薄、分”的复杂特征，煤岩全盆发育，多期叠加成煤导致地震响应呈连续强反射，甜点区落实难。同时，面对极低幅度构造、小微断裂等地质条件，常规方法和技术难以精细描述，给水平井优快钻井和压裂优化带来极大挑战。如何在有限地震信号的有效频率范围内实现精细刻画，成为行业难题。

　　东方物探根据油田公司勘探开发需求，聚焦“微构造、微断裂、薄煤层、顶底板、主应力、脆性”6项关键要素。针对地质工程甜点预测难题，研究团队开展以地质目标精细描述为核心的物探技术攻关，依托Geoeast地震地质工程一体化平台，攻关研发了基于地震支持的多信息融合压裂设计软件Geoeast-FBS1.0，提高了压裂设计的精度和效率。以提高气藏动用程度为目标，压前以地震资料为基础，优化压裂设计，降低水平井套变、压窜和遇阻等风险。东方物探构建“地质目标精细描述+‘地震—地质—工程’一体化服务”双轮驱动攻关思路，形成四大技术系列：采集处理解释一体化攻关技术，构建高品质地震数据体；三维地震精细解释与评价技术，有效识别地质工程双甜点；水平井地震地质导向技术，强化钻井过程控制，追求入靶成功率、煤层钻遇率、有效煤层钻遇率；大规模压裂施工支撑技术，充分提高储层缝网弥合度。

　　发挥技术优势破解开发难题

　　针对煤层气勘探开发难题，东方物探充分发挥一体化技术优势，创新“三高”（高保真、高分辨、高精度成像）处理技术，实现3项革命性突破：首创基于真地表的叠前深度偏移成像技术，突破地表一致性假设静校正对波场的破坏；研发VSP井参数约束地震处理技术，完成沿波场路径的Q成像；实现射线路径描述从一维到三维、从声波方程到黏弹性方程求解的跨越，构建起高品质地震数据体。

　　三维地震精细解释技术可精准识别“地质—工程双甜点”。研究团队通过“1+N”迭代井控速度建场技术，利用69口直井初始建场、191口井的井校数据重构，使构造图平均绝对误差降至3.32米，相对误差仅0.26%；结合“曲率定量化+构造平滑余量法”，识别出大量幅度小于5米的微幅度构造圈闭，为井位部署提供精准依据。基于叠前叠后地震资料，东方物探采用AI断层识别、方位各向异性技术预测微断裂。针对煤系地层附近“层断波不断”的问题，东方物探研究院地质研究中心与物探技术研究中心积极沟通，携手建立起鄂尔多斯盆地大吉区块本地化断裂标签库，提高微小断层识别精度。在反演方法调研、软件比对的基础上，选择Geoeast叠后反演落实5至12米薄煤层展布；在岩石物理分析基础上，开展古地貌约束的地质统计高分辨阻抗反演技术，精细落实煤岩空间展布。

　　在薄煤层预测中，研究团队采用Geoeast叠后反演技术，对煤层的预测误差控制在1米内，230口水平井实钻结果验证了其可靠性。依托Geoeast-SGD地震地质工程一体化平台，采用静动态“三精”导向工作法。精优轨迹设计——定制化长水平段路径，通过“增—稳—增—稳”多段制造斜方案避开薄夹层集中区域，针对幅度1至3米的正向微幅构造提前微调高程，确保轨迹始终处于高含气优质段，单井控制储量较常规设计提升32%；精确入靶导向——实现高产靶体精准着陆，采用“地震定靶区、地质定垂深”原则，结合沉积旋回特征修正靶点位置，实现开发井100%一次性精准着陆；精准钻进导向——动态保障甜点穿行率，水平段采用“逐点预测—实时调整”导向模式，配备随钻方位伽马与近钻头成像技术，实时监测轨迹位置，为高产稳产提供核心支撑。“三精”导向工作法助力实现深层煤层气水平井“三率”目标，159口水平井中优质甜点段钻遇率普遍提升至92%以上，带动区块单井产量实现跨越式增长。

　　强化精确制导助力高效开发

　　精细三维技术的实践表明，水平井地震地质导向技术已成为优快钻进的“导航仪”。东方物探研究团队建立以“地震预测为道路、地质刻画为标识、工程实钻为监控”的精准导向方案，形成以“当前钻头定位、前方倾角预测”为核心的关键技术做法。

　　基于三维地震空间预测优势，在精细实施“构造模型+储层模型”的基础上，研究团队开展了水平井精优轨迹设计。融合地震预测、钻头信息与邻井数据，实现水平井地震逐点引导钻进，建立了地震和工程间的桥梁，具备靶点预估、趋势预判、轨迹预测、风险预警等功能，保障箱体钻遇率和井筒完整性；制定“井震结合、逐层逼近、提前调整、适时入靶”四原则，通过地震预测各标志层构造深度、录井信息及邻井岩性，判断钻头位置，提前调整造斜方案，保证各标志层井斜满足设计要求。

　　精细三维技术为煤层气开发提供了有力的技术支撑。研究团队利用自主研发的GeoEast-SGD模块，应用“1+N”迭代变速成图技术，结合地震剖面，反演剖面指导水平井钻进过程中轨迹调整，助力煤层气公司完钻245口水平井水平段平均煤层钻遇率98.1%；通过精细描述煤顶构造与煤岩展布，差异化导向支撑等，助力长庆油田2口水平井立体实施，平均水平段长度1175米，钻遇率达96%；利用SGD软件支撑浙江油田下层系4口水平井地震地质导向，保障了准确入靶，井箱体钻遇率平均达98.45%，137口水平井煤层入靶率实现100%。

　　大规模压裂施工支撑技术进一步提升了储层改造的效果。研究团队通过“六要素一体化”选段定簇技术，结合顶底板应力遮挡、各向异性等多参数分析，已为219口井制定差异化压裂方案；光纤与微地震一体化监测技术，可实时追踪桥塞密封性、缝网形态，迭代优化压裂设计。

　　东方物探精细三维技术的创新应用，不仅有效攻克了煤层气开发的地质与工程难题，更构建起从地震采集到开发支撑的全链条技术服务体系。随着该技术在鄂尔多斯盆地、渝西探区等重点区域的持续推广，煤层气产业规模化、效益化发展也将注入强劲动力，助力能源结构转型与“双碳”目标实现。（记者谭晔通讯员贾晓凌张枫）

（编辑：韩语）

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