从干干停停到连续运转

2026-03-27 10:26 [走进一线] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：这下好了，除砂器能连续运转了，再也不用担心供液中断烧设备了！3月20日，在海南花142-8X井场，看着改造后的1号泥浆罐除砂器平稳运行，渤海钻探第一钻井公司50649钻井队带班队长李明华长舒了一口气。不久前，这套除砂器还让全队头疼不已连接进砂管线的放喷

　　“这下好了，除砂器能连续运转了，再也不用担心供液中断烧设备了！”3月20日，在海南花142-8X井场，看着改造后的1号泥浆罐除砂器平稳运行，渤海钻探第一钻井公司50649钻井队带班队长李明华长舒了一口气。

　　不久前，这套除砂器还让全队头疼不已——连接进砂管线的放喷仓容积太小，除砂器只能“干干停停”，不仅影响分离效率，还存在设备空转、烧毁的风险。即便砂泵满负荷运转，也因配合不畅而导致“有力使不出”，时常要手动调小闸门，“迁就”流程。这样既增加电耗，也影响整体固控效果。

　　“问题出在设备衔接上。咱们能不能在流程上动动脑筋？”在一次班组会上，李明华把问题抛了出来。在得到该公司海南项目部设备主管支持后，一支由班组技术骨干组成的改造小组成立了。

　　大家围着泥浆罐反复勘查、比对，最终敲定了两处“小手术”：一是重新“牵线搭桥”，将1号罐放喷仓与2号罐A仓连接，实现泥浆补给互通，保障除砂器连续作业；二是在除砂器上水管线新增一条分流管线，直接为一体化清洁设备供液，省下一台杆泵的长期运行。

　　说干就干。班组员工利用生产间隙投入改造。焊接管线、安装闸门、调试密封……李明华全程盯在现场。“罐体连接处最容易漏，咱们就在罐上焊接由壬，中间加闸门调控，还能灵活抽取不同循环罐的泥浆。”他一边指导焊接，一边向年轻员工讲解设计思路。

　　改造虽小，成效却实实在在。如今，一台砂泵同时带动除砂器与一体机，除砂效率显著提升；原先专为一套设备供液的杆泵被省下，仅此一项，每年可节约电耗与维护成本约5000元。更让班组高兴的是，流程顺了，设备负荷降了，钻井液净化质量也上了台阶。

　　近年来，渤海钻探持续推动基层技术创新与提质增效活动，鼓励一线班组围绕安全生产、效率提升、成本控制等方面开展微创新、小改造。50649钻井队此次固控流程优化，正是该公司将节支降耗、技术革新落实到班组的生动缩影。

　　谈到这次改造，李明华颇有感触：“公司一直鼓励我们小改小革、节支降耗。这次实践让我们体会到，动动手、改一改就能解决生产中的大问题。”（特约记者张秋亮）

（编辑：韩语）