塔里木油田首次超深井多级气举阀排水采气工艺试验获成功
2026-10-27 10:06 [勘探炼化] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：中国石油网消息（通讯员 王东民 孔守曾 李伟）10月23日，记者从塔里木油田塔西南勘探开发公司获悉，随着博孜1701井注氮气施工顺利收官，塔里木油田首次超深井多级气举阀排水采气工艺现场试验取得圆满成功，有效举升深度达6050米，标志着我国超深层气藏排水采
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中国石油网消息（通讯员 王东民 孔守曾 李伟）10月23日，记者从塔里木油田塔西南勘探开发公司获悉，随着博孜1701井注氮气施工顺利收官，塔里木油田首次超深井多级气举阀排水采气工艺现场试验取得圆满成功，有效举升深度达6050米，标志着我国超深层气藏排水采气技术跻身国际先进水平。
在博孜1701井注氮气施工现场，测试人员报出关键工艺参数：注入氮气量每小时1100立方米，日排水量110立方米。经连续注氮气举测试，井下四级气举阀按设计顺序逐级开启，6000米深度气举阀稳定实现注气，各项参数全部符合设计要求，试验一次性取得成功。
博孜1701井地处塔里木盆地库车坳陷克拉苏构造带，设计井深6560米，属典型超深层气井。该井自2023年投产以来，井筒含水率持续上升，产能受到明显制约。前期油田先后尝试连续油管疏通、酸化解堵等常规治理手段，均未达到预期稳产效果，超深井排水难题成为制约气井高效开发的技术瓶颈。
为突破这一技术难关，今年8月，由中国石油勘探开发研究院牵头，塔里木油田等多家单位联合开展技术攻关，完成超深井多级气举阀排水采气工艺的全套技术配套。博大采油气管理区作为现场实施责任主体，组建专项技术团队开展多轮方案论证，最终确定把博孜1701井作为首口试采井。
据了解，本次试验取得国内同类工艺多项突破：与常规气举工艺相比，气举阀下入深度首次突破6000米大关，井下核心工具耐压等级达35兆帕，整体技术指标达到国际先进水平。作业期间，施工团队先后完成连续油管疏通至井筒6426米、小型碱性解堵等前置工序，精准下入6050米超深气举管柱，并在3248米、4802米、5603米、6000米四个关键深度对应安装四级气举阀，构建起多级梯度举升的工艺体系。
（编辑：韩语） |
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