克石化告别经验式备战 标准化统筹大检修
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中国石油网消息(记者 金玲 通讯员 刘艺璇)“如今,各项工作都有可参考借鉴的方案,干什么、怎么干,一目了然。”5月25日,在克拉玛依石化公司炼油一部装置现场,机动设备部特种设备专业主管谷宇鸣正与属地单位员工逐项核对大检修检验检测方案。
作为今年大检修的备战环节之一,这样的精细化对标已成为克石化的日常。按照“八分准备、两分实施”的原则,公司以精益化管理为统领,以标准化、数字化为支撑,全力确保大检修“停得稳、修得好、开得顺”。
自大检修筹备工作开展以来,克石化编制大检修质量管控方案,明确质量职责、管控清单与考核细则。各属地单位立足装置实际,将管理要求下沉至一线,深化“班组包机制”,聚焦隐蔽工程关键环节,前置风险辨识工作,将标准细化到工序、落实到岗位。作为检修“总纲领”的《大检修管理手册》历经3版修订,累计采纳意见136条,实现了检修目标、范围、标准、流程的全要素固化。手册统一了全员行动准则,让“做什么、谁来做、何时做、做到什么标准”一目了然,推动检修准备工作从“经验驱动”向“标准驱动”的根本性转变。
在筑牢标准化根基的同时,克石化搭建的精益化大检修管理平台,集成管理文件、标准模板,实时动态展示方案编制进展、预搭预制进度、重点物资到货等关键指标,实现筹备全过程可视化、透明化管控。“所有信息来源于平台,实现点对面的高效传播。”机动设备部组长姜薇表示,今年克石化公司将首次应用5G专网、AI违章识别、人员定位、电子围栏等场景,这些新技术将与精益化大检修平台相辅相成,为公司2026年大检修注入“数智动能”。
相较于以往检修费用事后核算的模式,今年克石化公司将关口前移,坚持源头把关、过程管控,建立健全费用管控机制。“我们通过‘一张表’管理,要求各属地严禁擅自增加检修工作量,从源头上控制费用。同时,所有费用将通过平台结算,实现数字化管控。”机动设备部副经理张德康介绍,依托数字化平台实现费用闭环管理,有效杜绝了检修过程中的费用超支和随意增项,确保每一笔支出有据可查、有源可溯,实现检修成本精细化管控。
克石化公司将标准化工作包和精准排程作为将精益化管理落到实处的抓手。公司建立覆盖全装置、全专业的标准化工作包模板体系,涵盖基础信息、安全措施、质量标准、资源配置等核心模块,确保内容规范、要素齐全。目前,716项主修任务工作包已全部编制审核完毕并上线运行。统筹优化检修排程,将关键节点时差控制在半天以内;运用数字化工具,实现任务在线协同编辑,大幅提升排程编制效率,让精益理念落地见效。
目前,克石化公司大检修前的各项准备工作正按计划稳步推进。
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