长城钻探钻井二公司设备“换心”动力焕新

2026-03-13 09:48 [勘探炼化] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：中国石油网消息（记者曹晓旭特约记者高天宇通讯员刘硕） 3月12日，长城钻探钻井二公司70369队承钻的泸205H17-3井四开施工稳步推进。作为这个公司将钻井泵由三缸泵升级为五缸泵后施工的第一口井，该井三开作业创下区块内最短钻井周期新纪录，比之前纪录

　　中国石油网消息（记者曹晓旭特约记者高天宇通讯员刘硕） 3月12日，长城钻探钻井二公司70369队承钻的泸205H17-3井四开施工稳步推进。作为这个公司将钻井泵由三缸泵升级为五缸泵后施工的第一口井，该井三开作业创下区块内最短钻井周期新纪录，比之前纪录缩短4.8天。

　　钻井泵号称钻机的“心脏”，性能影响钻井施工的效率和成本。近年来，随着钻探工程向深地探索的脚步加快，钻机需要匹配更高压力、更大排量和更加平稳运行的动力。

　　为保证设备升级的效率和效益最大化，长城钻探钻井二公司成立专项调研团队，深入了解各市场、各钻井队设备需求和设备特点，逐一进行详细的参数核算，目前已经为西北、陕西、西南地区12套设备“换心”。西南地区设备升级后，在同井型井位施工中，二开、三开钻井周期平均缩短6.71天，单井钻井时效提升达15.88%。

　　本次70369队升级的难点在于五缸钻井泵高低压管线系统的重构与钻井泵电控系统的改造。设备就位后，公司安排技术骨干全程指导协同攻坚，高质量完成高压管线的改造，以满足高压泵施工要求。同时，结合该队电控房性能，将一台五缸泵接入钻机现有VFD房控制，实现电力系统高效整合。现场2台五缸泵组按期完成联动调试，为队伍顺利开钻赢得时间，实现了降本、安全、效率与空间利用的多维优化。

（编辑：韩语）

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