宝石管业：榜上“比拼” “示范效应”激发创新维修
2025-06-17 10:24 [勘探炼化] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：中国石油网消息（记者 王冠慈 通讯员 龚赞）如今大家都在钻研怎么减少停机时间，提高产量。6月10日，在宝石管业资阳钢管公司油气田事业部生产现场，技术员谢伟儒指着墙上醒目的维修贡献多维度积分榜与员工活力先锋榜介绍道。这是该部门践行生产即高效理念的
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中国石油网消息（记者 王冠慈 通讯员 龚赞）“如今大家都在钻研怎么减少停机时间，提高产量。”6月10日，在宝石管业资阳钢管公司油气田事业部生产现场，技术员谢伟儒指着墙上醒目的“维修贡献多维度积分榜”与“员工活力先锋榜”介绍道。这是该部门践行“生产即高效”理念的创新实践。
今年年初以来，该公司套管订单量持续增长。为保障设备稳定运行、推动生产提质增效，4月，油气田事业部完善内部激励机制，以安全作业、技术革新、团队协作为核心，推出积分评比活动，每季度评选6名“五星先锋”。此举充分调动了维修人员和岗位操作员工的积极性，让示范效应点燃全员工作热情。
活动开展2个月以来，收获显著成效。钳工岳海涛在32吨天车行走机构故障抢修中，凭借精湛技术，不仅压缩了维修工期，还节省数千元维修成本，在榜单中名列前茅。以往同类型故障维修，需要将天车减速机拆卸至地面维修再安装恢复，耗时约24小时，严重影响产线产量。此次，他创新采用“壳体拆解换齿”方案，通过精准定位故障点，快速完成壳体拆解、齿轮更换及运行调试，约4个小时便完成故障处置，不仅节约维修费用4000余元，还最大程度降低了设备故障对生产的影响。
此外，事业部技术团队针对套管产线烘烤房喷漆头频繁堵塞的问题，对滤网结构进行改造。通过采用双层过滤工艺、增设电动搅拌装置，成功将因该故障导致的每周停机时长降为“零”，单月可节约成本2000元。
这两项创新维修案例已被纳入该部门《我说维修》微课教材，成为一线员工技术交流的参考。目前，积分评比活动促进该部门故障停机率较活动前下降5%，修旧利废节约成本超2万元。在同样生产条件下，每个班次的套管产量比原来增加了16%，单日最高产量达192吨。
（编辑：韩语） |
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