长城钻探“三驾马车”拉动速效双提

2025-06-05 10:10 [勘探炼化] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：中国石油网消息（记者高重阳通讯员林文鑫）5月27日，长城钻探50688队以29.29天创苏里格苏10区块最快钻完井周期纪录。今年年初以来，长城钻探锚定提速提效这一主攻方向，推动生产模式创新、科技攻关赋能和管理体系优化，在古龙页岩油、苏里格致密气和威远

　　中国石油网消息（记者高重阳通讯员林文鑫）5月27日，长城钻探50688队以29.29天创苏里格苏10区块最快钻完井周期纪录。今年年初以来，长城钻探锚定提速提效这一主攻方向，推动生产模式创新、科技攻关赋能和管理体系优化，在古龙页岩油、苏里格致密气和威远页岩气等区域实现提速新突破。

　　以协同发展为核心，筑牢提速提效根基。长城钻探将“提升效益发展水平”作为工程技术业务的破局方向，以区域专班为统筹指挥中枢，搭建跨领域协同作战体系，充分释放地质工程一体化协同优势，有力推动区域提速提效。建立多维对标机制，通过建立区块工程技术数据库，横向对比邻区施工指标，纵向追溯历史数据，精准定位效率瓶颈；拆解分析工序耗时，精准优化短起下钻、钻井液循环等关键环节，在古龙页岩油实现纯钻时效提升3.15%。强化动态协同作业，针对长水平段、侧钻等复杂工况，组建跨部门协同小组，实现地质导向、工程施工、钻井液保障等全流程实时联动。推行标准化提速模板，将单井成功经验转化为区域通用标准，在古龙页岩油、威远页岩气等区块建立“一区块一模板”，依托工艺固化与流程再造，推动同类井型施工周期显著缩短。

　　以技术创新为引擎，突破复杂工况瓶颈。长城钻探针对不同区块的地质特点与工程难题，以技术创新驱动生产效率提升，重点突破三大领域施工瓶颈。针对古龙页岩油长水平段托压、岩屑床堆积等难题，创新“工具+工艺”协同方案。开发个性化PDC钻头体系，根据不同岩性匹配切削结构，配套“顺层复合钻进”工艺，单趟钻进尺提高37%；结合三压力曲线，提前预测井底当量循环密度，优化施工密度曲线，动态调控钻井液性能，有效降低井眼摩阻，提升挟岩效率。在深层页岩气与致密气开发中，构建“建模+决策+执行”一体化技术路径。依托三维地质力学建模，精准预测地层应力分布，建立参数优化、工具选型动态决策机制，有效缩短轨迹调整响应时间；集成应用“高效PDC钻头＋大扭矩螺杆”，优选纳米级复合堵漏材料，配套控压钻井工艺，打造“高效破岩+精准轨迹+立体封堵”三位一体技术体系，在窄密度窗口地层实现井下零故障作业。针对苏里格致密气等成熟区块，优化套管开窗、小井眼钻进等工艺，建立致密砂岩气藏侧钻开发技术体系，显著提升剩余气挖潜效率。通过油藏动态分析指导轨迹设计，塑造“地质—工程—生产”协同优势，为稳产提供有力支撑。

　　以精益管理为目标，推动服务体系升级。长城钻探将数字化、精细化理念融入管理全流程，构建效率优先、风险可控的现代管理模式。完善全要素成本管控体系，构建钻井施工全成本模型，降低非生产性支出；紧扣提速提效目标，大力推进特色技术和产品的规模化应用，推动成本与效益的良性转化；将成本指标与作业团队绩效挂钩，形成全员参与的成本管控格局。推行智能化安全管理模式，构建全流程安全防控体系；针对裂缝性地层等复杂工况，形成标准化防漏治漏方案，提升复杂工况处置效率。锻造复合型人才方阵，聚焦复合型人才培育与经验转化效能提升，打造跨领域技术攻关团队；建立技术经验共享平台，通过虚拟仿真培训、典型案例复盘等方式，推动一线作业经验向全公司辐射转化。

（编辑：韩语）

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