山东能源兴隆庄煤矿：战鼓催征 “兴”火攻坚誓夺“双过半”
2026-04-28 09:53 [煤企通讯] 来源于：山东能源兴隆庄煤矿 作者：岳蒙
导读：二季度是冲刺全年目标的关键窗口期，更是安全生产的攻坚突破期，全员必须拧成一股绳，以满格状态、冲锋姿态，全力以赴保安全、促生产，坚决拿下时间任务双过半！在山东能源兖矿能源兴隆庄煤矿2026年二季度安全生产工作会议上，铿锵有力的动员令响彻全场，吹
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“二季度是冲刺全年目标的关键窗口期，更是安全生产的攻坚突破期，全员必须拧成一股绳，以满格状态、冲锋姿态，全力以赴保安全、促生产，坚决拿下时间任务双过半！”在山东能源兖矿能源兴隆庄煤矿2026年二季度安全生产工作会议上，铿锵有力的动员令响彻全场，吹响了矿井决战二季度、奋力攻坚突破的冲锋号角。
该矿全员同心、实干笃行，在安全生产、采掘布局、专业升级、智能化建设等各条战线稳步发力，交出了平稳有序的开局答卷。迈步二季度，全矿上下摒弃懈怠、鼓足干劲，把目标刻在心上、把执行扛在肩上、把落实抓在手上，聚焦重点专业、关键环节、核心任务精准发力，以奔跑之姿全速冲刺，奋力谱写矿井安全生产高质量发展新篇章。
精耕采掘主战场 稳产增产有底气
采掘生产是矿井发展的核心命脉。一季度以来，面对采场条件复杂、接续任务繁重、充填开采攻坚等多项挑战，兴隆庄煤矿精准施策、科学布局，采煤战线全体职工扎根一线、攻坚克难，交出了亮眼的生产答卷。
“针对C1304工作面现场实际，我们优化采支工艺，细化生产、隔离、充填各流程，将每循环生产‘4刀’改为‘3刀’，通过‘采一支一’方式，工作面每推进一排支护一排，实现采充平行作业，确保顶板安全可控、生产高效推进。”该矿副矿长姜海峰说道，一线班组严格执行现场安全规程，紧盯生产每一道工序，全力保障采煤作业连续稳定。
不仅如此，兴隆庄煤矿全面推行“采、支、隔、充”协同作业模式，结合充填开采与传统回采工艺融合特点，系统提升生产、充填全过程标准化水平，稳步推进矿井充填开采工作，不断优化采充工艺，打通采煤、充填衔接堵点，实现资源高效回收与生态保护双向发力。
“我们在充填采区建立了WIFI全覆盖网络，方便与地面充填站实时进行沟通，实现数据与影像实时传输。同时，实行沿线充填巡检制度，专人巡查管路、料浆状态及漏浆隐患，及时处置异常，确保生产连续稳定。”该矿生产技术部部长刘伟坦言，“充填开采既解决了压煤开采难题，又能最大限度保护地表环境，我们不断优化施工参数，提升采充效率，为矿井稳产增产拓宽了路径。”
运输装备再升级 高效保产提速跑
井下运输是保障矿井生产顺畅的“生命线”。兴隆庄煤矿积极推进智能辅助运输平台技术研究与应用项目，大胆创新、破旧立新，全力推进运输装备迭代升级，高效完成六采区和十采区两部架空乘人装置的升级改造工作，通过提前组装新主机和调试电控、液压系统，集中切换新旧系统，让矿井运输更智能、更高效、更安全。
“我们积极推广应用锂电池单轨吊机车，高标准建成锂电池充电硐室，替代了传统运输设备，不仅实现了井下零尾气、低噪音作业，还大幅提升了运输安全性，降低了职工劳动强度。”该矿副总工程师吕经超介绍道。新型绿色运输装备的投入使用，彻底改写了传统运输模式的弊端。
与此同时，矿井持续加快智能化运输系统建设，依托新型技术实现单轨吊智能调度、远程管控，让物料运输、人员通勤更精准、更高效。面对今年“五安五撤”工程集中、转场频繁，C1304工作面安装期间，针对大坡度首次应用I140V/4米重型法兰连接整体轨道，解决了传统铰接式轨道在大坡度段容易脱节、拧轨的问题；10311工作面撤除期间，采用全工作面拉线、在架间施工锚杆吊挂轨道的方式，确保轨道施工齐直，同时避免降架对顶板的扰动。
“现在的智能化运输系统，操作更简便、运行更稳定，运输效率提升的同时，安全隐患也大大减少，让我们干活更省心、更安心！”职工小李笑着说道，运输专业的全面升级，打通了矿井生产运输的“最后一公里”，为矿井高效生产提供了坚实保障。
智能建设添动能 科技赋能更省心
“二季度将进入1315、6301-1、C1304三个不同地质条件采煤工作面同时回采，我们要在全面实现各工作面支架自动跟机、采煤机记忆截割及自动割三角煤等基础智能化功能的前提下，结合各工作面生产特点，因地制宜制定差异化、贴合现场实际的智能化建设方案。”
科技赋能是矿井提质增效的核心密码，兴隆庄煤矿全速推进智能化建设，让智能开采、智能管控贯穿生产全过程，为安全生产装上“智慧大脑”。智能化采煤工作面以液压支架电液控制系统为核心，同时配以若干子系统，构成具有感知和协同控制的工作面智能化成套联动控制系统，通过远程一键启停、自动记忆割煤、自动截割三角煤、跟机拉架、支架姿态监测、煤流异物检测等生产模式，自动化率达到90%以上，实现安全高效集约生产。
“我们依托盘古大模型的强大算法能力，完成AI全场景建设，工作面实现了由人工监控向智能自动监控的转变。现在通过智能监控平台，就能实时掌握井下煤流卡堵、人员误入、设备异常、皮带异物等情况，提前排查隐患、精准调度指挥，管理更高效、处置更及时。”该矿副总工程师范守俊表示。
从井下开采的智慧赋能，到机电设备的实时监测；从远程终端的故障预警，到全域现场的全链管控……矿井将智能化技术融入安全生产、设备运维、现场管理等各个环节，构建起全方位、立体化的智慧管理体系，不仅有效降低一线职工的劳动强度，大幅提升生产安全系数，让矿井安全生产从“被动应对”转向“主动防控”，以数智之力筑牢矿井高质量发展根基。
拧紧安全责任链 标准护航不松劲
“我们要紧扣反思问题根源、反思管理差距、反思履职担当‘三个反思’专项行动主线，层层传导压力、逐级对照查摆，全员树牢‘标准就是底线、规范就是红线’的思想共识，真正弄懂吃透安全作业各项规程细则，把安全生产标准化要求贯穿作业全流程、管理全链条，从细节纠偏、从源头整治，夯实矿井安全根基。”
安全是矿井发展的底线和红线，更是一切工作的前提。兴隆庄煤矿紧抓安全生产标准化建设不放松，层层压实安全责任，全域排查安全隐患，全员筑牢安全意识，以《安全生产标准化手册》为依据，将标准细化到每一个作业环节，落实到每一处设备设施，真正让标准成为习惯，让习惯符合标准。
坚持“工程一体设计、工作一步到位”，以标准化手册为指导，采用“一张图、一张明白纸”为载体，通过挂图定标、明白纸赋能，推动生产作业从经验管控向标准化、精细化、智能化转变。深化“精品工程”创建，培育管理先进、成效鲜明的示范典型，形成以点带面、全面推进，引领矿井安全生产标准化水平全面提升。
“我们坚持从细节抓起、从岗位严起，对照安全生产标准化标准，狠抓现场工程质量、规范作业流程，把安全标准落实到每一个岗位、每一道工序。”该矿矿长李鲁杰说，“站在冲刺时间任务双过半的关键节点，全体干部职工要怀揣必胜决心，以思想从严、管理从细、行动从实的过硬举措，稳牢安全生产基本盘，全力以赴冲刺阶段目标，为矿井高质量发展保驾护航。”
本网通讯员：岳蒙
（编辑：韩语） |
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