晋能控股煤业集团燕子山矿多维发力激活降本增效新动能

2025-11-05 10:13 [煤企通讯] 来源于：晋能控股煤业集团燕子山矿作者：吕存

导读：进入11月，晋能控股煤业集团燕子山矿紧扣年度经营目标，以技术革新破瓶颈、精细管理挖潜力、全员参与聚合力为抓手，打出降本增效组合拳，让每一项举措都转化为看得见的效益，为矿井高质量发展注入强劲动能。技术赋能，筑牢增效硬支撑。在井下综采工作面，智

进入11月，晋能控股煤业集团燕子山矿紧扣年度经营目标，以“技术革新破瓶颈、精细管理挖潜力、全员参与聚合力”为抓手，打出降本增效“组合拳”，让每一项举措都转化为看得见的效益，为矿井高质量发展注入强劲动能。

技术赋能，筑牢增效“硬支撑”。在井下综采工作面，智能化设备正成为降本增效的“主力军”。该矿引入的智能化综采系统可精准定位煤层，通过远程控制中心实现采煤机速度与截割深度的自动调节，不仅将井下作业人员数量减少30%，更使采煤效率提升近40%，设备损耗率同比下降22%。通风系统的智能化升级同样成效显著，新型节能通风机搭配大数据分析技术，能实时匹配井下风量需求，每月可节约电费超万元，设备维护工作量减少近半。“以前靠经验调设备，现在靠数据说话，既省了力又省了钱。”综采二队技术员李师傅感慨道。

精细管控，拧紧成本“安全阀”。“小到一颗螺丝钉，大到一台液压支架，都有了‘电子身份证’。材料部负责人指着信息化管理系统介绍。该矿建立全流程物资管控体系，通过实时监控库存动态，精准匹配生产需求，今年11月库存周转率提升15%，资金占用减少万余元。在设备管理方面，推行全生命周期管理模式，通过建立设备档案、预测故障风险，将设备故障率控制在3%以内，维修成本同比降低18%。针对地质构造复杂的难题，技术团队提前分析回采面地质资料，优化支架调整与溜子调角方案，实现“多割煤少割岩”，资源回收率提高2.3个百分点。

全员参与，激活创效“一池水”。“这是我们修复的第23个废旧锚杆机，算下来能省近万元。”机械车间维修工手中的“废品”在修复后重新上岗。该矿以“能修旧不换新，能回收不丢弃”为原则，10月修旧利废创效超万元，闲置物资盘活率达92%。为激发全员热情，矿上设立专项奖励基金，将成本指标分解到班组、细化到个人，开展“金点子”征集活动。从优化运输路线减少损耗，到随手关灯节约用电，员工提出的20余项建议已落地见效，累计节约成本超万元。“现在人人都算成本账，省下来的都是真金白银。”掘三队侯志鑫的话道出了员工心声。

如今的燕子山矿，从技术升级到管理精细，从干部带头到全员行动，降本增效的新动能持续迸发。截至10月下旬，经营效益稳步提升，为冲刺年度目标筑牢了坚实基础。

本网通讯员：吕存

（编辑：韩语）

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