科技创新赋能高质量发展加速度
2025-06-06 09:36 [煤企通讯] 来源于：晋能控股煤业集团北辛窑煤业 作者：程金柱
导读：从机制革新到人才培育，从平台搭建到全员参与。近年来，晋能控股煤业集团北辛窑煤业公司着力推动科技创新与安全生产深度融合，多管齐下、多点发力，不断加速科技创新步伐，有效激发了企业高质量发展内生动力。 机制引领，激活创新动力源 北辛窑矿井煤炭资源
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从机制革新到人才培育，从平台搭建到全员参与。近年来，晋能控股煤业集团北辛窑煤业公司着力推动科技创新与安全生产深度融合，多管齐下、多点发力，不断加速“科技创新”步伐，有效激发了企业高质量发展内生动力。
机制引领，激活创新“动力源”
北辛窑矿井煤炭资源丰富，可采煤层绝大多数为缓倾斜煤层，开采难度大。虽然曾经一度引进经验丰富的山东华新综采队，完成了晋能控股煤业集团直属矿首例倾角19°至23°综放工作面开采。但随着国家《煤矿重大事故隐患判定标准》政策的出台和集团采掘队伍自有化进程的推进，锻炼培养自有综采队伍，优化创新技术管理机制提上议事日程。
为此，2023年公司建立了以矿党政领导为核心的科技创新领导机构，以总工程师为主体的科技发展规划和成果评审机构，以及以工程技术人员为主体的创新团队，以项目负责制为主要内容的激励约束机制，进一步明确了各专业、部门、单位技术负责人和单位负责人的科技创新工作责任，理顺了管理体制，形成矿、专业、区队层层落实，逐级负责的科技创新体系。在这个体系下，每一个层级都清楚自己的职责和任务，信息传递更加顺畅，工作协同更加高效。
在解决缓倾斜综放工作面过断层综合控制技术问题时，公司一方面加强工作面现场管理，逐一解决大倾角工作面开采过程中遇到的工作面液压支架防倒防滑、工作面倒三角区域管理、工作面遇特殊地质条件顶板管理、溜子上窜下滑、液压支架踏板设计不合理等难题，在实践中锻炼自有综采队伍。另一方面以总工程师为首的技术团队，对该项目可行性、创新性、实用性进行全方位、多层次评估。从理论模型构建，到现场数据采集分析，再到实际应用模拟推演，每一个环节都不放过。经过数轮严谨细致论证，该项目最终成功立项，并在后续研究过程中取得重大突破，有效解决了采煤过程中过断层技术难题，大幅提升了采煤效率和安全性。
人才培育，打造创新“先锋队”
孟庆男是一名采矿工程专业毕业的研究生，在公司综采队工作七年里，在顶板控制、矿压管理等方面有着很深的研究。2024年7月下旬，公司2407工作面开始揭露断层，由于该工作面煤层倾角在8-18°，直接过断会造成截齿消耗巨大，且各设备负荷较大等诸多问题，大家一时无计可施。关键时刻孟庆男挺身而出，主导开展了《缓倾斜绽放工作面过断层综合控制技术研究》，为工作面快速安全通过断层岩石提供了理论依据和技术支撑。
孟庆男的成长，体现了公司对人才培育的重视。近年来，公司党委持续完善人才培养体系，相继出台《科技创新项目实施管理考核办法》《技术人才奖励考核办法》等制度，努力营造良好的人才成长环境；建立各专业内部人才库管理体系，按照公开公平、竞争择优原则，完成了采煤、掘进、机电、通风、运输等专业建库工作，实现了从“伯乐相马”到“赛场选马”的转变；同时坚持每月召开一次科技创新项目评选表彰大会，对参与科技创新项目的技术人才团队奖励2-5万元，让人才得到鼓励和奖励。2023年、2024年两年间，评审表彰科技成果5项，奖励科技人员20余万元。
为打造智能化建设“高端人才库”，公司将智能开采与创新人才培养相结合，在生产区队、生产职能科室精挑细选出30名科技创新业务熟练、综合素质高的本科以上学历职工，成立了大学生创新工作室。工作室成员深入生产一线，凭借较强学习能力攻克智能开采难题，带动全公司形成比学赶帮超的氛围，有力推动了科技创新项目全面应用。2023年至今，公司28项重点科技项目获得立项。其中“缓倾斜综放工作面过断层综合控制技术研究”“中等地质条件下放顶煤综合防灭火系统优化方法研究”“2#层4采区8406工作面末采撤退阶段关键技术研究”“水文地质勘探机理探究”等项目在实际生产中发挥了巨大作用，实现了公司技术迭代和提质增效。
全员参与，汇聚创新“智慧潮”
该公司井田内大落差断层及其派生小断层星罗棋布，严重影响煤炭资源采出与采掘工作。8407工作面处于大落差断层DF6、DF7、DF8之间，面临掘进顺槽煤岩错断、工期增加等难题。为此，公司组织地测部、技术部、掘进队技术人员成立攻关小组，跨专业、跨部门协同作战。他们克服重重困难采集数据，运用先进物探技术深入分析，成功掌握区域水文地质规律，为安全生产筑牢坚实基础。
这只是该公司开展群众性创新活动的缩影。近年来，公司坚持以“小改革”凝聚“大智慧”，充分发挥“创新工作室”示范辐射和“传帮带”作用，以“职工主导、专业督导”建立起系统联动、高效协同的“孵化+转化+落地”创新机制，积极探索具有推广价值的小改小革项目，采取一月一上报、一评审一奖励机制，持续开展自主改善项目评比，大力开展群众性创新、立项攻关、“金点子”征集活动，汇聚全员智慧，解决技术难题。
同时，为充分调动职工积极性，公司建立《区队小改小革奖励办法》，从班组到个人，鼓励职工不断挖掘新的降本点，每月对各区队申报“小改小革”项目进行评审，营造人人参与创新、人人思考创新、人人能够创新的良好氛围。公司人员和材料入井主要以斜井胶轮车运输为主，运输量巨大，每月油耗高达几十万元。为了响应公司提质增效任务,公司辅助部工程师郭新宇联合车辆生产厂家对车辆动力系统、传动系统和制动系统综合改造升级，使车辆综合油耗下降近6%，车辆动力得到明显提升；公司80皮带原厂底墩偏低，煤流量不够，影响掘进进度，跑道及马鞍架在使用过程中寿命短、安全系数低、马鞍架托辊更换平凡。机修厂技师郭维军、范海斌等员工现场研究后，用10#槽钢加固跑道，用废旧千米马鞍架改造成80皮带，结构合理、耐用、安全。改造前只能掘进1000米左右，改造后能重复使用掘进3000米左右。
本网通讯员：程金柱
（编辑：韩语） |
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