河南能源义煤公司千秋煤矿:小革新“动”起来 安全增效“活”起
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	     河南能源义煤公司千秋煤矿洗煤厂在面对企业困难形势下,以“创新活动”为抓手,积极探索设备维修、自主加工、修旧利废、小革小新等方面的新方法、新路子,为该矿节支降耗,安全增效添上新动力:  
	          一、“小改动”起了大作用  
	    XT-10跳汰机、振动筛是该矿洗煤厂运用的主要洗选设备,由于劳动强度大,工作时间长,在高频率、重负荷的工作状态下,主轴、减速器等部件已经有不同程度的磨损,加之洗煤时,频频有跑煤现象发生,致使许多精煤随矸流走,造成一定损失;后经技术人员用心修复改造,在立筛板与底筛板及内圈之间顺着排矸轮转动方向焊上一块与立筛板等高的冲孔筛板(或称护板),此改进可基本解决排矸轮漏矸问题,大幅度降低跑煤量,且对支座起到了保护作用,为矿节约大量资金。  
	          二、“小革新”促安全提高效  
	    原煤经溜槽下落时,与地面有垂直5米的距离,且每次生产过程中,会有10多毫米的规格末煤掉落,长期堵塞溜槽;溜槽形状为倒梯形内部光滑,工人在清理过程中,没有踩脚的地方,煤块儿极易直接掉落在工人身上,影响了工作进度也形成了潜在的安全隐患;该厂技术工在反复推敲、验证、实践中,研究出在溜槽底部加装空气炮,在安全生产的同时,还大大提高了工作效率。  
	         三、减员不减热情  
	    “捡矸班,之前安排的是30个工人,一班10个,工作时间三班制;现在降到了8个工人,一班四个,工作时间两班倒,这人员虽然减了,但咱矿工兄弟的工作热情却一丁点儿都不减,反而个个情绪高涨·····”负责人胡师傅满脸笑容的给我们讲着。该厂根据岗位的需要采取定编定员制,精干队伍,不养闲人,不设闲岗,以前100多人年洗煤不足15万吨,现在50人年洗煤达到了16多万吨,大大提高了块煤率,这就是追求精干高效的最有利证明。  
	    此外,该洗煤厂组织每月定期对所有设备进行大检修,查找安全隐患,进行自我整改,在保证生产设备正常运转,安全工作的同时,对“问题”设备进行修旧再利用,最大限度地实现降本增效,为千秋煤矿安全高效发展助推动力。 
	本网通讯员:檀 睿     (编辑:韩语) | 

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