韩家湾煤炭公司:配套升级焕新 赋能高效掘进
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近日,韩家湾煤炭公司机电物资管理中心联合综掘队协同攻坚,成功完成了214206掘进工作面智能快掘系统配套设备的升级改造。项目将原配套设备更换为“可弯曲皮带+迈步式自移机尾”的结构并顺利投入运行,为矿井智能化掘进注入了强劲动能。
214206掘进工作面作为公司井下重点掘进区域,承担着保障矿井接续生产的关键任务。此前,原配套设备在掘进作业过程中,由于自移机尾移动导致带式输送机与自移机尾的中心点位置偏离同一直线,频繁发生输送带跑偏等问题,成为制约智能快掘系统效能释放的关键瓶颈。
为突破这一困境,机电物资管理中心联合综掘队共同商讨,确定了采用可弯曲皮带搭配迈步式自移机尾的创新方案,从装备端为高效掘进奠定了坚实基础。
在设备更换与安装阶段,大家严格遵循“安全第一、质量为先”的原则,仅用15天就完成了搬家倒面、设备拆解、更换安装与主机联动调试等工作。施工期间,技术人员对迈步式自移机尾的液压系统参数进行了逐一核验,确保新设备与原有智能快掘主机实现无缝衔接,最大限度降低了对工作面掘进进度的影响。
新投用的“可弯曲皮带+迈步式自移机尾”组合优势显著。可弯曲皮带能够灵活适应巷道的起伏与复杂工况,迈步式自移机尾端头采用顶天立地式结构,通过迈步式自移机构实现前移,并集成了左右调偏机构。刚性架底部自带可升降的滑轨,有效减少了运行阻力。配合掘锚一体机的截割速度,真正达成了“掘、装、运”一体化高效协同。
此次214206掘进工作面后配套设备的升级改造,是韩家湾煤炭公司凝聚合力、破解生产瓶颈的一次成功实践。升级后的组合生产难题,大幅提升了“掘、装、运”一体化作业的稳定性与流畅度,还显著降低了设备故障率和人工维护压力,为矿井的接续生产筑牢了坚实根基。(曹阳阳 王坤)
(编辑:东北亚) |

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