柠条塔矿业公司:高效协同,让生产衔接行云流水
|
下午4点10分,柠条塔矿业公司N1214综采工作面交接班间隙,一场紧凑的“微检修”悄然完成。 检修班长马小磊正对着扩音电话喊话:“控制台,53架进液管密封和61架破损油管已经更换完成,开启乳化泵,正常开机。” 交接班短短十几分钟内,生产班和检修班人员围在各自设备附近。煤机司机互相交接工程质量和设备注意事项。 支架工抢抓时间更换破损密封和高压液管,三机工共同配合拆卸皮带架,同步完成破碎机运转部位注油,紧凑开展“微检修”。 没有长时间停机等待,不占用大块生产时间,大家分工有序、配合默契,把零散的停机间隙变成高效生产的强心剂。 “以前检修和生产‘各干各的’,检修班埋头检修,生产班等着开机,工序衔接容易卡壳。现在错峰安排、双向配合,检修质量好不好,开机一试就知道。”生产班班长高文彪说。 为破解传统检修与生产时序冲突难题,综采三工区立足井下现场,提出了“三维协同 提质增效”生产组织优化架构,深挖生产潜力。 时间上推行错峰重叠作业。生产日优化检修时序,实现检修结束即刻投产;检修日合理分流生产任务,为检修争取时间。常态化利用交接班、外部停机间歇窗口开展“微检修”,把碎片化时间转化为维保实效。 每日由值班队干精准统筹次日生产检修计划,坚持检修服务生产、生产反馈检修。建立信息闭环交接机制,检修交底风险点,生产及时反馈设备异常,形成“检修—运行—反馈—再检修”闭环。 管理上实施精准差异化检修,推行设备“红黄绿”三级预警模式。绿色状态按计划常规检修;黄色预警开展专项排查、提升检修密度;红色报警立即停机处置,灵活调配检修资源,不受固定计划约束,推动检修由“按计划硬修”向“按状态精修”转变。 机制实行以来,生产效率稳步攀升,10月,产量已完成月度计划产量的78%,在守住安全底线的前提下,有效减少非计划停机,释放稳产增产动能。 本网通讯员:叶安林 (编辑:东北亚) |
-
化产脱硫工段使用新型DSH高硫容抑盐催化剂,每年可节...[详细]

快拧“拧”住安全
山西潞安焦化有限责任


