张家峁矿业:把“标准”变“效益”
今年以来,张家峁矿业公司以“四种经营理念”为抓手,将降本增效理念,深度融入安全生产标准化建设全过程,通过精益管理、创新驱动、全员参与,推动安全与效益“双提升”,为矿井高质量发展,注入强劲动能。
责任压实,筑牢安全“标准堡垒”
公司对标《安全生产标准化手册》国家标准,分专业制定编制了涵盖安全基础管理、重大灾害防治等9大板块的标准化实施细则,实现标准建设与行业规范精准衔接,为现场规范管理提供制度保障。将标准化管理与成本管控有机结合。聚焦“巷道成型、支护质量、物料管理、管线吊挂、皮带运输”等关键环节,全面推行标准化、精细化管理举措。通过严格把控材料消耗和工序成本,在施工过程控制和工程质量上坚持“毫米级”精度要求,推动了安全生产标准化从“静态达标”向“动态达标”迈进,有效杜绝了资源浪费,大幅降低了重复整改成本,实现了安全管理与经济效益的双赢。
考核增效,激活安全“标准引擎”
公司将降本增效指标纳入“六型”班组建设及“四长两员”考核体系,对16个重点岗位,开展优秀标准化岗位评比,动态督导职工标准化作业行为,对负面行为进行通报曝光,对先进典型给予表彰奖励,推动全员自主安全管理意识,与成本节约意识“双提升”,实现标准化作业与降本增效协同推进。“标准严了,成本降了,大家的收入提高了”。公司力创精品“示范区”。以“示范岗”带动“示范区”建设,针对采掘、支护、设备操作等关键岗位,制定标准化作业流程,强化风险辨识与安全确认,创建了2个采掘工作面“示范区”及支护工、采煤机司机等12个“示范岗”,形成可复制、可推广的标准化管理模式,有效发挥示范引领作用,推动整体安全生产水平提升。 充分发挥区队管理人员、班组长现场跟班作用,严抓技术方案、规章措施落实,杜绝“反复施工、重复整改”现象,形成“事事有标准、人人讲节约”的良好氛围。
科技赋能,绘就安全“标准画卷”
立足智慧化产出效益,公司纵向做好“11223”智能化煤矿建设管理,全面推进21项智能化重点工作,持续推进矿井技术装备升级改造。面对复杂地质条件,通过引进掘锚一体、锚运破等装备,实现设备智能化,在提升生产效率的同时,减少人工干预,降低设备损耗和人力成本。 充分发挥智能化技术在安全生产中的作用,矿井井下基站(人员定位、无线通讯、应急广播)实时在线运行率大于98%,为井下作业区域的调度通讯提供了扎实的基础保障。 下一步,公司将继续深耕安全生产标准化管理体系建设,在动态达标、长效达标、全面达标上下足功夫,推动精益管理和创新发展双轮驱动,为矿井高质量发展筑牢安全与效益双防线。 本网通讯员:贾艳 (编辑:东北亚) |
-
化产脱硫工段使用新型DSH高硫容抑盐催化剂,每年可节...[详细]